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电动机被广泛地应用于各个领域,电动机的用电量在世界各国的总用电量中都占有相当大的比重。在中国,电动机的用电量已经占到社会总用电量的60%以上。
为满足不同机械设备传动和动力的需要,我国小型电动机产品品种已发展到一百四十余个系列,六百多个品种,五千余个规格;广泛用于化工、石化及煤炭工业的小型防爆电动机已生产一百三十个系列、两千余个规格,其中02系列、Y系列、Y2系列和YX、YX2系列是中国电动机应用市场的主要组成部分。
根据中国电器工业协会电机分会的统计数据,2001年中国大、中、小型交流电动机市场总容量约为4.4万兆瓦,其中大型电动机占7.3%,中小型电动机占92.7%,小型电动机占总量的71.5%,中型电动机占总量的21.2%。在这些品种中,小型电动机是中国电动机市场的主导产品。
我国已具备生产高效电动机的技术条件(YX、YX2、Y2E等高效系列),但由于市场条件不够成熟,产量和市场容量都较小。1998年高效电动机市场主要是出口美国符合NEMA标准的电动机,产量比例还不到2%。1999年高效电动机市场为2%;2000年为4.7%;2001年也只有6.5%。其中70%以上为出口,用于中国市场的产品很少。
电动机能效水平的提高对于节约能源、环境保护以及资金节约都具有重要意义。我国2001年实际发电量为1.5万亿千瓦时,其中约有50%的电能由电动机转换成机械能,因此,电动机的输入电能为7325亿千瓦时,如果电动机效率提高2%,就可节约146亿千瓦时的电能,相当于两个100万千瓦电站的年发电量,从而可以大大减少一次能源的消耗和二氧化碳的排放,并可相应节省电站建设的投资和电动机用户的电费支出,因此电动机能效水平的提高有着重要的社会意义和经济意义。
高效电机的节能
由于世界各国的电动机用电量都占到了其全国发电量的大部分,所以提高电动机的效率对节约电能意义重大。
那么,怎样才算是高效电动机呢?它的指标又是多少呢?在我国,人们通常所指的高效电动机是高效率三相异步电动机,也就是效率水平达到或超过国家标准所规定的节能评价值的电动机。其总损耗比Y系列电动机降低20%~30%,效率提高2%~3%。
在美国,按照美国“全国电气设备制造商协会标准”规定,高效电动机要比标准电动机效率提高2%~6%,损耗下降20%~30%。此外,美国还出现了超高效电动机,其效率高于上述标准的电动机0.8%~4%。
企业应用的异步电动机,依工作状况可分为频繁启动、间断工作和连续工作三类。为了提高电动机的运行效率,要尽可能使生产机械在各种状态下所需要的能量与电动机输入能量相等,有效利用电能。在设计制造部门,要设法降低电动机内部的功率损耗,提高电动机效率。功率和功率因数高是高效节能电动机的主要特点。
一般常规电动机的效率曲线是不平坦的,随负载的减小,效率降低幅度较大,使用中的电动机,都在低于额定效率下运行。因此,高效节能电动机应满足以下几点:
(1)按额定功率计算,功率损耗应减少30%。
(2)效率曲线应尽可能平坦。
(3)轴的中心高和额定尺寸,应符合国家标准规定。
高效节能电动机,用料较多,成本较高,因此只有在负载率和利用率较高使用条件下运行,才能在较短时期内回收投资。
高效电动机的运用
高效电动机较佳的节能效果是将其应用于连续工作定额、负载稳定且无特殊要求的设备上,特别是用于负载率较高(如70%以上)和连续运行时间较长(如年运行时间在3000小时以上)的设备上。
机械设备配套是电动机的主要用户类型。高效电动机在机械配套中主要分布在泵、风机和气体压缩机上,其次是石化设备、石油设备、矿山机械和冶金机械等。
另外,九大工业行业用电共占全社会总用电量的35%,其中,化工、建材、电力和冶金是耗电大户,同时也是节能潜力较大的市场,而且电动机的用电量占全企业用电量的68.9%。从各行业的电动机使用情况来看,主要是Y/Y2系列电动机,还有相当部分的JO系列电动机,YX高效电动机则主要应用于石油和城市给排水行业。
从行业的需求来看,石油、石化、化工、纺织、电力、给排水等行业对高效电动机应有一定的市场需求。耗能越大,节能潜力就越高,高效电动机应用也就更广泛。由于石化、化工和纺织行业耗能大,电动机长期连续运转,所以,它们是使用高效电动机较多的行业;石油工业、电力工业和城市给排水次之。
电机的调速节能
在20世纪70年代以前,工业应用的电力拖动设备大多数采用交流电动机的恒速拖动,所以很久以来,在工业生产中大量应用的风机、泵类等需要进行流量调节控制的电力拖动系统中,人们不得不保留交流电动机的恒速拖动,采用挡板和阀门来调节风速、流量、压力等。这种原始方法不仅增加系统的复杂性而且还造成能源大量浪费。
随着电力电子技术、微电子技术及控制理论的发展,作为交流调速中心的变频调速技术得到了显著的发展,而且已经广泛地应用于工业生产的各项领域。
以风机水泵为例,根据流体力学原理,流量与转速成正比,风压或扬程与转速的平方成正比,所以轴功率则与转速的立方成正比。理论上,如果流量为额定流量的75%,使感应电动机转速控制在额定转速的3/4运行,其轴功率为额定功率的42%,与采用挡板或阀门调节相比,可减少58%的功率;如果流量下降到额定流量的50%,使感应电动机转速在额定转速的1/2运行,其轴功率为额定功率的1/8,与挡板或阀门调节相比,可减少7/8的功率。由于调速转差功率损耗和控制装置的附加功率损耗都比调速减少的功率损耗小得多,实际节电效果是相当明显的。因此,调速技术应用在负载率偏低和流量变动较大的风机和泵类等流体设备的电力拖动上可获得显著的节电效益,这也是风机和泵类为什么是调速技术节电应用的重点对象的主要原因了。
变频调速系统的优点
变频器容易实现对现有的交流电机进行调速控制。在工业生产中,如电厂、矿山和冶金、石油、化工、机械、电子、建材、纺织、轻工等许多行业大量存在需要电机变速及软起动的场合。根据全国第三次工业普查公布的统计数字,我国风机水泵压缩机类通用机械总装机容量为1.6亿千瓦,其中风机约为4900万千瓦,水泵约为1000万千瓦,年耗电3200亿度,占全国耗电总量的1/3,占工业用电量的40%,在国民经济中举足轻重,节能潜力很大。特别是1998年1月1日我国实施的《节约能源法》第四章第三十九条(二)款明文规定:“逐步实现电动机、风机、泵类设备和系统的经济运行,发展电机调速的电力电子技术……提高电能利用率”。而且实践证明:通过变频调速来取代利用阀门、挡板控制,节电效果明显,特别是对于大中容量交流电动机拖动的风机、泵类系统,若采用变频调速,节电效果更加明显,而且回收投资期短,一般为1~2年。
调速范围大而且连续
变频调速系统通过连续改变变频器的输出频率来实现转速的连续变化,使电动机工作在转差较小的范围,电动机的调速范围较宽,运行效率也明显提高。一般来说,通用变频器的调速范围可达1∶10以上,而高性能的矢量控制变频器的调速范围可达1∶1000。
容易实现正、反转切换和构成自动控制系统
在电网电压下运行的交流电动机进行正、反转切换时,只需改变相序即可实现。如果在电动机尚处高速时就进行相序切换,电动机内将会产生较大的冲击电流,甚至有烧毁电机的危险。而在变频调速系统中可以通过改变变频器输出频率先使电动机降至低速,再进行相序切换。这样切换电流可以比较小,电动机的功耗和发热也都减小了许多。另外变频器有接口同其他设备一起构成自动控制系统。
起动电流小,可用于频繁起动和制动场合
异步电动机直接起动的起动电流通常为额定电流的5~6倍,电机损耗较大,所需电源容量也很大,因此不宜频繁起、停。采用变频器对异步电动机进行驱动时,可以将变频器的输出频率降至很低时起动,电动机的起动电流很小,因而变频器输入端要求电源配置的配电容量也可以相应减小。另外它还可以采用变频器来实现电气制动。制动时变频器的输出频率先逐步减小,负载所存储的机械能将转换为电能回馈到变频器,通过一定的制动回路将这部分能量或者以热能形式消耗掉,或者回馈给电网。因此变频器驱动交流电机调速系统可以工作在频繁起动和制动场合。
结构简单、运行安全可靠
变频调速系统中异步电机结构简单、坚固耐用,而且通常不需再用齿轮箱等其他变速装置,保养、维修都比较简单,可根据工作环境的不同,选择不同的异步电机,而变频器通常不需改变。因此,变频调速系统能应用于易燃、易爆、腐蚀等恶劣环境中。
鉴于以上所列出的变频调速的部分优点,在交流电机的调速技术中,变频调速是应用面较大、效率较高的。交流变频调速是当代电力电子、微电子、自动控制、传感器、电机等多种先进技术集成起来的一项高新技术。
近20年的理论发展和应用实践表明,它的调速性能好、节能明显,是电气传动的发展方向;它的应用面宽,为企业节能降耗、提高产品质量和生产效率、较终为提高经济效益提供了技术的和物质的手段。因此各工业发达国家都把发展交流电动机变频调速作为技术进步、提高效率和节省能耗的一大措施。已经应用这种技术的单位都取得了很好的节电效益。
变频调速系统的投资成本和利润
投资于节能项目,到底有没有效益,回收期是长是短,这是所有投资者都非常关心的问题。这个问题的答案是肯定的。但是,鉴于近20年来推广应用变频器的经验与教训,有些问题还需要讨论。这些问题的解决和投资量相关,实际上直接涉及投资的成本、利润和回收期。节能、节电是长期的,投资回收后的效益也是绝对的,关键是合理的回收期应该如何确定。投资者应该有信心,也应该知道项目风险之所在。
(1)系统越简单,设备投资额就越少,并不是技术越先进越好。
对于中、小型交流电动机拖动的普通风机、水泵等系统,不需要精确地调节转速,如果变频器与电动机之间距离很近,低压变频器就能够正常工作。
如果输出量不需要调整但起动频繁,可以购置软起动器,以减少起动制动过程的能耗,这样投资也比较少。要根据系统的实际工况选择较合理的调速方案和较经济的系统设备。
(2)变频调速系统是有较多谐波的非线性、非正弦工况,它会在电动机上引起电应力,致使电动机的工作寿命下降。在某些重要应用中,采用变频调速专用电动机是必要的,特别是在1~10千伏的电压中。较大功率的情况下,或者在变频器同电动机之间的馈电电缆很长的时候,应选用专用电动机,或者选用输出为正弦波的专用变频器。这种成本的增高是必要的。
(3)变频器运行中的谐波还对电网造成污染,尤其是较大功率的电动机调速系统,轻的破坏电网的电力品质,严重的会引起供电变压器或电力电容器烧毁,甚至爆炸。而且谐波引起的畸变无功加重,系统的功率因数下降,将按电网规定承受大额罚款。对于低电压中、小功率变频器,采用有源功率因数修正环节也是有必要的。人们不能在庆贺节约有功功率的时候,大量消耗无功功率;更不能在成功节能的时候,破坏了电力系统的安全。一定要考虑周全采取正确的治理措施。
(4)许多家用电器的电动机调速,电动机功率只有几十瓦或几百瓦,较大的单机1~2千瓦。在这样的情况下,采用常规的三相交流异步电动机实施变频调速,其成本偏高,不见得是较好的节能调速方法。在这里调速成本比较低的永磁无刷电动机或改进的开关磁阻电动机能派上比较大的用处。
(5)采用交流电动机变频调速系统后,不仅能取得节能效益,往往还会形成产量上升、质量提高、劳动生产率增加、环境改善等综合效果。所以在统计系统利润的时候,也要看其综合效益。作为用户,常常是因为有更大的非节能效益的存在,才有更大的决心和动力来实施变频调速的技术改造。用户应该在这个时候尊重客观规律,同时还要治理谐波等电力公害。
总而言之,采用交流电动机变频调速节能系统,能否在较短期间回收投资,要看综合投资与综合效益(利润)的总体考虑。变频器的价格大致在每千瓦800~1500元。
为使这样一项高效节能技术长久地运行,一些配套技术和产品应计入成本。该省钱的地方应该省下来,不该省钱的地方则应该果断地花出去。正确的“技术——经济”综合决策,正是推广应用交流电动机变频调速节能技术的困难所在。让我们在互相借鉴的实践中,不断总结经验教训,增强对这项技术的深入认识,使其迅速地推行到节能的*。
电动机变频调速技术
为达到提高生产效率和节约能量的目的,必须正确选择系统配置,特别是选择这种系统中的电动机和变频器,它涉及可靠性、性能和价格三方面的因素。
变频调速系统主要包括异步电动机、变频器、控制环节、负载及传动机构。
在选择电动机时不仅要考虑驱动机械负载和使其加速所需的电机容量,还应根据生产环境选择相应的电机防护等级。另外,由于这时电机不是由电网供电,而是由变频器供电(即在变频调速运行时,大部分时间里该电动机不是工作在该电机设计制造的额定工况),会带来谐波、电磁干扰,也许会出现局部过电压、过电流等问题。同时让变频器尽量减少谐波、电磁干扰等带来的影响也是应该考虑的。
电动机的正确运用
合理选择和使用电动机,确定较佳运行方式降低电动机的能量损耗是提高电动机运行效率的较基本的方法。在选用电动机时,应首先选择电动机形式和功率及各种技术参数,使它具备与其所拖动的生产机械相适应的负载特性,能在各种状态下稳定地工作。
电动机功率的选择
电动机的额定输出功率在理论上讲通常是按较大负载选定,而实际上,部分电动机的输出功率是周期性变化的。电动机的功率损耗大部分为铜损耗,铜损耗与负载电流的平方成正比,当功率因数为一定时,则与输出功率的平方成正比。所以,要想知道包括铜损及负载需要的电动机输出功率,只需计算出负载的均方根植。
对负载率低于50%的电动机,应按经济运行原则选择电动机功率。如未经分析计算就将负载率低于50%的电动机换小,有可能使电动机的效率反而降低使电能损耗增加。
确定电动机需要的输出功率时,应注意以下两个问题:
(1)对计算功率所需要的有关参数值(如摩擦因数、负载、速度、风量、风压等),所留容量不要过大。
(2)所选用的电动机应满足负载所需要的启动转矩、较大转矩和较大负载。
对于运行的电动机,应测定负载率。一般异步电动机的额定效率和功率因数,是按负载率在75%~100%范围内考虑的。
对于低压、高压的中型电动机系列,还存在一个电压等级的合理选择问题,只要选择适当,则在保证电动机性能的前提下,能达到节能省损的效果。
我国三相异步电动机常用的电压等级有:220伏、380伏、3000伏和6000伏等。500伏以下称为低压,500伏以上称为高压。,对于低压、高压的电动机,凡是供电线路短、电网容量允许,且启动转矩和过负载能力要求不高的场合,以选用低压异步电动机为宜。因为这种电动机力能指标高,利于节电;价格便宜,减少一次性投资,维护方便,采用一般低压电器即可。
当然对于那些供电线路长、电网容量有限、启动转矩较高或要求过负载能力较大的场合,应该以选用高压电动机为宜。
电动机负载特性的选择
异步电动机用途很广,它所拖动的负载种类很多。根据负载特性,合理选用电动机,对于提高设备运行时的安全可靠性和节能具有实际的意义。
电动机的运行特性受它所拖动机械负载特性的影响。有些机械,如大部分风机、鼓风机、离心机、压缩机等,要求较小的启动转矩,但启动后所要求的拖动转矩随转速的上升而增加,因此通常选择一般机械特性的电动机。
另外一些机械,如往复式空气压缩机、带负载的传送机等要求有较大的启动转矩,故常选用高转差率的机械特性的电动机。这种电动机也适用于冲击负载或要求频繁启动的负载,如冲床、油井泵和起重机械。所以要想满足节能、安全运行的标准就只有电动机的机械特性和它所托动的负载特性合理匹配。
REGAL 雷勃电机
雷勃高速电机应用案例
马拉松电机标准分享:GB/T 4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(等同于IEC 60034-5:2000)
马拉松电机标准分享:GB/T 755-2019旋转电机定额和性能(等同于IEC 60034-1:2017)
马拉松电机标准分享:GB/T 1032-2012三相异步电动机试验方法(等同于IEC 60034-2-1:2007)
马拉松电机标准分享:GB 18613-2020 电动机能效限定值及能效等级(基本等同于IEC 60034-30)
工业和信息化部办公厅关于下达2022年度国家工业节能监察任务的通知
马拉松电机 Marathon Motors
马拉松电机行业动态分享:工信部、**等六部门联合发布《工业能效提升行动计划》
Marathon Motors美国马拉松电机官方授权书
UL电机有哪些使用特点
UL电机具有以下几个使用特点:安全可靠:UL电机经过UL认证,符合美国和加拿大的安全标准要求。UL认证是电机产品安全性的重要保证,使用UL电机可以提供安全可靠的工作环境。高效节能:UL电机通常具有较高的效率和功率因数。高效率电机可以降低能源消耗,减少能源浪费,从而提高节能效果。多种类型和规格:UL电机根据不同的应用需求,提供多种类型和规格选择。包括交流电机和直流电机、单相电机和三相电机、各种功率和转速范围等。适应性强:UL电机适用于各种工业和商业应用场合,如风机、泵、压缩机、输送机、机床等。可根据具体需求选择合适的电机类型和规格。长寿命:UL电机通常采用优质的材料和制造工艺,具有较长的使用寿命。合理的设计和制造质量保证了电机的稳定性和耐久性。易于维护:UL电机的维护相对较简单,通常只需定期清洁和润滑轴承等常规保养操作。UL电机制造商通常也提供维护手册和技术支持,方便用户进行维护和保养工作。 总之,UL电机以其安全可靠、高效节能、多样化的规格和适应性强等特点,被广泛应用于各个领域。用户在选择和使用UL电机时,应根据具体需求和要求,选择合适的型号和规格,以确保电机的性能和可靠性。怎么选择合适的UL电机
选择合适的UL电机需要考虑以下几个因素:功率和转速要求:根据具体的应用需求,确定所需的电机功率和转速范围。这取决于所驱动的设备或机械的负载要求。电源供应:确定电机所需的电源电压和频率,以确保与供电系统兼容。同时要考虑电机的额定电流和功率因数。外形尺寸和安装方式:根据安装空间和限制条件,选择适合的电机外形尺寸和安装方式,如脚座式、法兰式或直接安装等。额定效率和功率因数:UL电机通常具有较高的效率和功率因数,这有助于节能和提高电机性能。选择具有较高额定效率和功率因数的电机可以降低能源消耗。负载类型和工作环境:根据负载类型和工作环境的特点,选择适合的电机类型和保护等级。例如,如果在潮湿或腐蚀性环境中使用,可能需要选择具有防护等级的电机。UL认证:选择通过UL认证的电机,确保其符合相关的安全和性能标准。UL认证是电机质量和安全性的重要保证。价格和可靠性:综合考虑电机的价格和可靠性,选择性价比较高的产品。要选择可靠的制造商或品牌,以确保电机品质和售后服务。 较后,建议在选择UL电机时,咨询专业的电机供应商或工程师,他们可以根据具体应用需求提供更具体的建议和技术支持。日常怎么维护保养UL电机
以下是一些日常维护和保养UL电机的建议:定期清洁:定期清洁电机表面和散热器,以去除灰尘和污垢,保持良好的散热性能。检查电源:定期检查电机的电源线和插头,确保接触良好,没有损坏或松动的情况。检查绝缘:定期检查电机的绝缘状态,避免绝缘降低或破损导致的安全隐患。可以使用绝缘电阻测试仪进行测试。润滑轴承:根据电机制造商的建议,定期给电机轴承添加适量的润滑剂,以减少磨损和摩擦。检查连接:定期检查电机的连接,包括电缆连接、接线端子等,确保没有松动、氧化或腐蚀的情况。注意电机温度:在使用过程中,注意观察电机的运行温度。如果电机过热,应及时停机检查原因,并确保足够的散热。定期检查:定期进行全面的电机检查,包括外观、绝缘、轴承、电源等方面,及时发现潜在问题并采取措施修复。遵循使用说明:遵循电机的使用说明和操作指南,避免超负荷运行、长时间连续运行等不当使用方式。 请注意,以上仅是一些建议,具体的维护和保养方法可能因电机类型和具体应用而有所不同。建议在维护电机时,参考电机的制造商提供的维护手册和指南,以确保正确的操作和维护。如果遇到问题或需要更详细的指导,请咨询专业的电机维修人员。UL电机常见故障有哪些
UL电机作为通过UL认证的电机,其设计和制造符合一定的安全标准,因此故障发生的概率相对较低。然而,UL电机在使用过程中仍然可能发生一些常见的故障,包括但不限于以下几种:绝缘故障:绝缘故障是指电机绝缘降低或破损导致的问题,可能会导致短路、漏电等情况发生。电机过热:电机长时间高负荷运行或外部散热不良可能导致电机过热,进而损坏绕组或其他内部部件。轴承故障:电机轴承可能因长时间运行、润滑不良或进入异物而损坏,导致轴承噪音、振动或卡死等问题。电源问题:电机供电电压异常或电源线路问题可能导致电机无法正常启动或运行。电机损坏:电机内部零部件的磨损、断裂或腐蚀等问题可能导致电机性能下降或无法正常工作。控制系统故障:与电机控制相关的电路板、开关、传感器等部件可能发生故障,导致电机无法被准确控制或停止工作。 请注意,以上仅列举了一些常见的UL电机故障,实际情况可能因电机类型、使用条件和维护方式等因素而有所不同。在遇到电机故障时,建议及时联系专业的维修人员进行检修和维护。UL电机应用在哪些地方
UL电机是指通过UL认证的电机,UL认证是美国安全实验室(Underwriters Laboratories)对电器电子产品进行安全性评估和认证的标准之一。 UL电机广泛应用于各个行业和领域,包括但不限于以下几个方面:家用电器:UL电机可用于家用电器,如洗衣机、电冰箱、空调、吸尘器、风扇等。工业设备:UL电机可用于各类工业设备,如泵、风机、压缩机、输送带、机床等。医疗设备:UL电机可用于医疗设备,如医用注射泵、医用离心机、医用超声波设备等。交通工具:UL电机可用于各类交通工具,如汽车、电动车、电动自行车等。动力工具:UL电机可用于各类动力工具,如电钻、电锤、电锯、割草机等。电梯和自动扶梯:UL电机可用于电梯和自动扶梯的驱动系统。机器人和自动化设备:UL电机可用于机器人和自动化设备的驱动和运动控制。 需要注意的是,UL认证主要是针对产品的安全性而进行的认证,并不代表产品的性能或质量。因此,在选择和应用UL电机时,除了关注UL认证外,还应根据具体的需求和应用场景考虑其他因素,如功率、效率、可靠性等。电机极数的概念
电机极数的概念一:电机常规极数及转速 2极电机。转速2950转4极电机。转速1470转6极电机。转速750转8极电机。转速500转二: 1、电机的级数实际上反映的就是电机的同步转数,如级数为2级的电机,同步转数为2900rpm,4级的为1450rpm,6级则为1000rpm,8级为750rpm。2、对于电机级数的选择,主要根据电机驱动机械设备对电机输出转数的要求;如减速机输入转数的要求、皮带转动主动轮的转数要求等。一般是经过实际所需转数,考虑传动比因素返算所得。三: 极数反映出电动机的同步转速,2极同步转速是3000r/min,4极同步转速是1500r/min,6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min。绕组的一来一去才能组成回路,也就是磁极对数,是成对出现的,极就是磁极的意思,这些绕组当通过电流时会产生磁场,相应的就会有磁极。三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极,每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的,所以电机有2、4、6、8……极之分。就普通三相异步交流电动机来说,它的磁极对数影响了它的转速,转速=(电源频率×60)÷磁极对数×(1-转差率)。在理想的同步状态下,转速=电源频率×60÷磁极对数。实际情况下,电机转速不可能达到同步状态,也就是存在转差率。比如二极电机,它的极对数是1,那么它的同步转速就是50×60÷1=3000,然后由于转差率的不同,二极电机转速就有2960,2940等转速,同样八极电机的转速<750,转差率不一样,实际转速稍有出入。但是不可能>同步转速。上述就是为你介绍的有关电机极数的概念的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。电机受潮了要怎么处理
电机受潮了要怎么处理潮湿是导致电机故障的一个致命因素,从飞溅的雨水或由凝结产生的潮气都能侵入电机,特别是当电机处于间断运行期间,在停放数月后,在使用前应先检查线圈绝缘,否则很容易烧坏电机。如果电机受潮可以采用以下几种方法: 1、循环热风干燥法:用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑),上面留有出风口,侧面有进风口。进风口与加热室相连通,加热室内绝缘地设置3kw左右的220v电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)。加热室可用铁皮做成,用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。 2、灯泡烘干法:把一只或数只大功率白炽灯泡(如100w)放入电动机腔内进行烘干。注意:灯泡不能太靠近线圈,以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。 3、还有也可用干燥剂: (1)生石灰干燥剂。主要成分为氧化钙,其吸水能力是通过化学反应来实现的,因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低,它能保持大于自重35%的吸湿能力,更适合于低温度保存,具有极好的干燥吸湿效果,而且价格较低。(2)硅胶干燥剂。此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶,主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅,无毒、无味、无嗅,化学性质稳定,具强烈的吸湿性能。相对价格较贵一些。上述就是为你介绍的有关电机受潮了要怎么处理的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。如何防止电机烧毁
如何防止电机烧毁电动机烧毁在日常中很常见,避免电动机烧毁较有效的预防措施是进行正确的技术维护。其主要维护方法有以下六点,给大家简单介绍如下:1、经常保持电动机的清洁电动机在动行中,必须经常保持进风口的清洁。在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物,以防止被吸入电动机内部。若这些尘土、油、水被吸入电动机内部,便形成短路介质,损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。2、在额定负荷下工作 电动机过载运行,主要原因是拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等。当电动机处于过载状态下动行时,就会导致电动机的转速下降,电流增大,温度升高,绕组线圈过热。若长时间过载,电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁,这是电动机烧毁的主要原因。因此电动机在动行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠,随时检查调整传动带的松紧度,联轴器的同轴度,若发现有卡滞现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。3、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说,其三相电流中,任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%,才能保证电动机安全正常地运行。如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度,则表明电动机有故障,必须查明原因,排除故障后才能继续运行,否则会发生烧毁电动机的事故。4、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常,尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机,温升的监视尤为主要。如发现轴承附近的温升过高,应立即停机,检查轴承是否损坏或缺油。若轴承损坏,应更换新轴承后方可作业,若轴承缺油,应添加润滑脂,否则轴承会进一步损坏导致塌架,引起扫膛而烧毁电动机。5、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的机具不同轴度增大,使电动机负载增大,电流升高,温度上升而烧毁电动机。因此,电动机在运行中,要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,连接装置是否可靠,发现问题要及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、产生故障的前兆,必须及时发现并查明原因予以排除,否则就会延误时机,扩大故障,酿成烧毁电动机的重大事故。6、保证起动设备正常工作电动机起动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动,有着决定性的作用。否则,很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明,绝大多数烧毁电动机的原因都在起动设备上。起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机。接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘,会使线圈吸合不严,并发出强烈噪音,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。电气控制设备应放在干燥、通风和便于操作的位置,并要定期除尘,紧固各接线螺钉,检查接触器触点是否接触良好可靠,机械部位是否灵敏、准确,使其保持良好的技术状态,从而保证顺利启动而不烧坏电动机。上述就是为你介绍的有关如何防止电机烧毁的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。减速电机应用在哪些方面
减速电机应用在哪些方面目前被广泛采用的污水处理工艺有氧化沟工艺和SBR工艺等,其中氧化沟工艺较为普遍。随着氧化沟处理工艺对曝气设备的要求越来越高,以及能源的日趋紧张,新型高效低能耗曝气设备的研究已经成为推动氧化沟处理技术发展和节能降耗的重要因素。SEW的K系列减速电机在曝气机上有着广泛的应用。为保证足够的供氧量,要求减速电机24小时连续不停地运转,以极高的效率发挥着节能降耗的功效,同时,减速机和电机组成一体机节省了安装空间。针对转碟和转刷不同的要求,公司为其准备了对应的机型。针对腐蚀性的环境,减速电机都做了防腐处理。曝气机的飞快旋转容易将污泥等飞溅到减速电机上,日积月累容易造成减速器透气阀堵塞,而且对于粘满污泥的减速电机也难以维护。为此,专门为曝气机用减速电机配置了加长的透气管和注油管,这样既防止了透气阀堵塞又方便了维护。刮吸泥机是污泥浓缩池和沉淀池的专用设备,根据传动形式分为中心传动和周边传动两种。技术关键:桥的结构设计及受力计算;桥的加工及横架与刮板的选材和加工;驱动功率的确定;竖向栅条的布置及池底刮板的排布;减速机构的加工;过扭保护及自动报警、停车和整机的PLC自动控制。主要技术参数:外缘线速:1m/min~2m/min;电机功率:0.37kW~3.0kW;池径:6.0m~55m.。针对刮吸泥机低转速大速比的要求,SEW减速电机通过模块化组合的方式,巧妙的将两级减速器串联在一起,使总减速比能达到10000左右。如果不注意观察几乎觉察不到刮吸泥机在运动。针对过扭保护及自动报警的要求,SEW减速电机可以提供扭矩限制器,在满足驱动要求的基础上设定限制扭矩,这样可以有效的保护减速电机和刮吸泥机。SEW扭矩限制器与控制电路配合使用可以实现自动报警和断电保护。上述就是为你介绍的有关减速电机应用在哪些方面的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。如何降低齿轮箱电机的噪音
如何降低齿轮箱电机的噪音 齿轮传动在各种机械中有着广泛的应用。它与带传动、链传动、蜗轮蜗杆传动等相比较有很多优点。例如:传动的速度范围广、传递的功率大、传动可靠、结构紧凑、寿命长、能保证恒定的瞬时传动比,但它的缺点之一是噪音大。那么,如何有效的降低齿轮传动的噪声。 一、选择材料 齿轮的材料一般有碳素钢、锻钢、铸钢、铸铁和非金属材料(如尼龙、夹布塑料)等。为了降低齿轮传动的噪声,在某些强度要求不高的场合,可大胆地使用非金属材料作为首选齿轮的材料。特别是随着我国科技工作者对非金属材料的研究和开发逐渐深入,用非金属材料制造零件的强度、精度将逐步提高,它将越来越被机械设计工作者所青睐。同时,也可在一对啮合齿轮中,一个齿轮采用非金属材料,另一个齿轮仍用金属材料。一般是小齿轮用非金属材料,大齿轮用金属材料,可以降低齿轮传动的噪声。 二、选择齿轮的参数 选择齿轮的参数时,应有利于降低齿轮传动的噪声。选择齿轮的齿数时应以多齿数为好。即:中心距确定后,在满足弯曲疲劳强度的前提下,尽量降低模数。由于d=mz,当齿轮的分度圆直径d一定时,模数m越小,齿数z越多,增加了重叠系数,从而降低齿轮传动的噪声。同时,由于模数降低,齿轮的加工成本也会降低。另一方面,当不能降低齿轮模数时,应先考虑采用斜齿轮,这样也可以增加重叠系数,降低齿轮传动的噪声。在斜齿轮传动中对于螺旋角的选择要求很高,原因是由于螺旋角较小,体现不出斜齿轮传动的优点,而螺旋角越大,相应地带来轴向力的增大,所以一般要求螺旋角在8°~20°之间。而实际应用中,较小传动功率的条件下,螺旋角可稍大于16°为宜,这样降低噪声的效果更为明显,并且又不能引起较大的温升(因螺旋角较大,则轴向力增加,会使无用功增大而产生高温)。再次,我国对一般用途的齿轮传动规定的标准压力角α=20°,但对重合系数接近2的高速齿轮传动,推荐采用齿顶高系数为1~1.2,压力角为16°~18°的齿轮,这样做可增加轮齿的柔性,降低齿轮传动的噪音。 三、结构方面 齿轮尽量避免采用实心结构,而应设计成腹板式结构。也就是只要强度满足要求,齿轮应尽量减轻重量。这样可使齿轮的固有频率降低,从而降低啮合的噪声。 四、装配方面装配质量对齿轮传动噪声影响较大。选用同一台机床加工出来的左右旋齿轮组装,将有利于降低齿轮的啮合噪声。装配前要特别注意先清洗齿轮端面的毛刺,因为端面毛刺在啮合的过程中直接产生噪声,有条件的话可对齿廓间作降低噪声修缘。上述就是为你介绍的有关 如何降低齿轮箱电机的噪音的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。雷勃电气马拉松电机授权书
江苏西葆电力设备有限公司——雷勃电气旗下马拉松电机核心授权经销商联系人:钱经理手机:18921218180(微信同号)公司邮箱:qian2009@地址:江苏无锡市新吴区震泽路18-17号国家软件园双子B座UL电机有哪些使用特点
UL电机具有以下几个使用特点:安全可靠:UL电机经过UL认证,符合美国和加拿大的安全标准要求。UL认证是电机产品安全性的重要保证,使用UL电机可以提供安全可靠的工作环境。高效节能:UL电机通常具有较高的效率和功率因数。高效率电机可以降低能源消耗,减少能源浪费,从而提高节能效果。多种类型和规格:UL电机根据不同的应用需求,提供多种类型和规格选择。包括交流电机和直流电机、单相电机和三相电机、各种功率和转速范围等。适应性强:UL电机适用于各种工业和商业应用场合,如风机、泵、压缩机、输送机、机床等。可根据具体需求选择合适的电机类型和规格。长寿命:UL电机通常采用优质的材料和制造工艺,具有较长的使用寿命。合理的设计和制造质量保证了电机的稳定性和耐久性。易于维护:UL电机的维护相对较简单,通常只需定期清洁和润滑轴承等常规保养操作。UL电机制造商通常也提供维护手册和技术支持,方便用户进行维护和保养工作。 总之,UL电机以其安全可靠、高效节能、多样化的规格和适应性强等特点,被广泛应用于各个领域。用户在选择和使用UL电机时,应根据具体需求和要求,选择合适的型号和规格,以确保电机的性能和可靠性。怎么选择合适的UL电机
选择合适的UL电机需要考虑以下几个因素:功率和转速要求:根据具体的应用需求,确定所需的电机功率和转速范围。这取决于所驱动的设备或机械的负载要求。电源供应:确定电机所需的电源电压和频率,以确保与供电系统兼容。同时要考虑电机的额定电流和功率因数。外形尺寸和安装方式:根据安装空间和限制条件,选择适合的电机外形尺寸和安装方式,如脚座式、法兰式或直接安装等。额定效率和功率因数:UL电机通常具有较高的效率和功率因数,这有助于节能和提高电机性能。选择具有较高额定效率和功率因数的电机可以降低能源消耗。负载类型和工作环境:根据负载类型和工作环境的特点,选择适合的电机类型和保护等级。例如,如果在潮湿或腐蚀性环境中使用,可能需要选择具有防护等级的电机。UL认证:选择通过UL认证的电机,确保其符合相关的安全和性能标准。UL认证是电机质量和安全性的重要保证。价格和可靠性:综合考虑电机的价格和可靠性,选择性价比较高的产品。要选择可靠的制造商或品牌,以确保电机品质和售后服务。 较后,建议在选择UL电机时,咨询专业的电机供应商或工程师,他们可以根据具体应用需求提供更具体的建议和技术支持。日常怎么维护保养UL电机
以下是一些日常维护和保养UL电机的建议:定期清洁:定期清洁电机表面和散热器,以去除灰尘和污垢,保持良好的散热性能。检查电源:定期检查电机的电源线和插头,确保接触良好,没有损坏或松动的情况。检查绝缘:定期检查电机的绝缘状态,避免绝缘降低或破损导致的安全隐患。可以使用绝缘电阻测试仪进行测试。润滑轴承:根据电机制造商的建议,定期给电机轴承添加适量的润滑剂,以减少磨损和摩擦。检查连接:定期检查电机的连接,包括电缆连接、接线端子等,确保没有松动、氧化或腐蚀的情况。注意电机温度:在使用过程中,注意观察电机的运行温度。如果电机过热,应及时停机检查原因,并确保足够的散热。定期检查:定期进行全面的电机检查,包括外观、绝缘、轴承、电源等方面,及时发现潜在问题并采取措施修复。遵循使用说明:遵循电机的使用说明和操作指南,避免超负荷运行、长时间连续运行等不当使用方式。 请注意,以上仅是一些建议,具体的维护和保养方法可能因电机类型和具体应用而有所不同。建议在维护电机时,参考电机的制造商提供的维护手册和指南,以确保正确的操作和维护。如果遇到问题或需要更详细的指导,请咨询专业的电机维修人员。UL电机常见故障有哪些
UL电机作为通过UL认证的电机,其设计和制造符合一定的安全标准,因此故障发生的概率相对较低。然而,UL电机在使用过程中仍然可能发生一些常见的故障,包括但不限于以下几种:绝缘故障:绝缘故障是指电机绝缘降低或破损导致的问题,可能会导致短路、漏电等情况发生。电机过热:电机长时间高负荷运行或外部散热不良可能导致电机过热,进而损坏绕组或其他内部部件。轴承故障:电机轴承可能因长时间运行、润滑不良或进入异物而损坏,导致轴承噪音、振动或卡死等问题。电源问题:电机供电电压异常或电源线路问题可能导致电机无法正常启动或运行。电机损坏:电机内部零部件的磨损、断裂或腐蚀等问题可能导致电机性能下降或无法正常工作。控制系统故障:与电机控制相关的电路板、开关、传感器等部件可能发生故障,导致电机无法被准确控制或停止工作。 请注意,以上仅列举了一些常见的UL电机故障,实际情况可能因电机类型、使用条件和维护方式等因素而有所不同。在遇到电机故障时,建议及时联系专业的维修人员进行检修和维护。UL电机应用在哪些地方
UL电机是指通过UL认证的电机,UL认证是美国安全实验室(Underwriters Laboratories)对电器电子产品进行安全性评估和认证的标准之一。 UL电机广泛应用于各个行业和领域,包括但不限于以下几个方面:家用电器:UL电机可用于家用电器,如洗衣机、电冰箱、空调、吸尘器、风扇等。工业设备:UL电机可用于各类工业设备,如泵、风机、压缩机、输送带、机床等。医疗设备:UL电机可用于医疗设备,如医用注射泵、医用离心机、医用超声波设备等。交通工具:UL电机可用于各类交通工具,如汽车、电动车、电动自行车等。动力工具:UL电机可用于各类动力工具,如电钻、电锤、电锯、割草机等。电梯和自动扶梯:UL电机可用于电梯和自动扶梯的驱动系统。机器人和自动化设备:UL电机可用于机器人和自动化设备的驱动和运动控制。 需要注意的是,UL认证主要是针对产品的安全性而进行的认证,并不代表产品的性能或质量。因此,在选择和应用UL电机时,除了关注UL认证外,还应根据具体的需求和应用场景考虑其他因素,如功率、效率、可靠性等。电机极数的概念
电机极数的概念一:电机常规极数及转速 2极电机。转速2950转4极电机。转速1470转6极电机。转速750转8极电机。转速500转二: 1、电机的级数实际上反映的就是电机的同步转数,如级数为2级的电机,同步转数为2900rpm,4级的为1450rpm,6级则为1000rpm,8级为750rpm。2、对于电机级数的选择,主要根据电机驱动机械设备对电机输出转数的要求;如减速机输入转数的要求、皮带转动主动轮的转数要求等。一般是经过实际所需转数,考虑传动比因素返算所得。三: 极数反映出电动机的同步转速,2极同步转速是3000r/min,4极同步转速是1500r/min,6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min。绕组的一来一去才能组成回路,也就是磁极对数,是成对出现的,极就是磁极的意思,这些绕组当通过电流时会产生磁场,相应的就会有磁极。三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极,每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的,所以电机有2、4、6、8……极之分。就普通三相异步交流电动机来说,它的磁极对数影响了它的转速,转速=(电源频率×60)÷磁极对数×(1-转差率)。在理想的同步状态下,转速=电源频率×60÷磁极对数。实际情况下,电机转速不可能达到同步状态,也就是存在转差率。比如二极电机,它的极对数是1,那么它的同步转速就是50×60÷1=3000,然后由于转差率的不同,二极电机转速就有2960,2940等转速,同样八极电机的转速<750,转差率不一样,实际转速稍有出入。但是不可能>同步转速。上述就是为你介绍的有关电机极数的概念的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。电机受潮了要怎么处理
电机受潮了要怎么处理潮湿是导致电机故障的一个致命因素,从飞溅的雨水或由凝结产生的潮气都能侵入电机,特别是当电机处于间断运行期间,在停放数月后,在使用前应先检查线圈绝缘,否则很容易烧坏电机。如果电机受潮可以采用以下几种方法: 1、循环热风干燥法:用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑),上面留有出风口,侧面有进风口。进风口与加热室相连通,加热室内绝缘地设置3kw左右的220v电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)。加热室可用铁皮做成,用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。 2、灯泡烘干法:把一只或数只大功率白炽灯泡(如100w)放入电动机腔内进行烘干。注意:灯泡不能太靠近线圈,以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。 3、还有也可用干燥剂: (1)生石灰干燥剂。主要成分为氧化钙,其吸水能力是通过化学反应来实现的,因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低,它能保持大于自重35%的吸湿能力,更适合于低温度保存,具有极好的干燥吸湿效果,而且价格较低。(2)硅胶干燥剂。此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶,主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅,无毒、无味、无嗅,化学性质稳定,具强烈的吸湿性能。相对价格较贵一些。上述就是为你介绍的有关电机受潮了要怎么处理的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。如何防止电机烧毁
如何防止电机烧毁电动机烧毁在日常中很常见,避免电动机烧毁较有效的预防措施是进行正确的技术维护。其主要维护方法有以下六点,给大家简单介绍如下:1、经常保持电动机的清洁电动机在动行中,必须经常保持进风口的清洁。在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物,以防止被吸入电动机内部。若这些尘土、油、水被吸入电动机内部,便形成短路介质,损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。2、在额定负荷下工作 电动机过载运行,主要原因是拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等。当电动机处于过载状态下动行时,就会导致电动机的转速下降,电流增大,温度升高,绕组线圈过热。若长时间过载,电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁,这是电动机烧毁的主要原因。因此电动机在动行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠,随时检查调整传动带的松紧度,联轴器的同轴度,若发现有卡滞现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。3、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说,其三相电流中,任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%,才能保证电动机安全正常地运行。如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度,则表明电动机有故障,必须查明原因,排除故障后才能继续运行,否则会发生烧毁电动机的事故。4、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常,尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机,温升的监视尤为主要。如发现轴承附近的温升过高,应立即停机,检查轴承是否损坏或缺油。若轴承损坏,应更换新轴承后方可作业,若轴承缺油,应添加润滑脂,否则轴承会进一步损坏导致塌架,引起扫膛而烧毁电动机。5、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的机具不同轴度增大,使电动机负载增大,电流升高,温度上升而烧毁电动机。因此,电动机在运行中,要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,连接装置是否可靠,发现问题要及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、产生故障的前兆,必须及时发现并查明原因予以排除,否则就会延误时机,扩大故障,酿成烧毁电动机的重大事故。6、保证起动设备正常工作电动机起动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动,有着决定性的作用。否则,很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明,绝大多数烧毁电动机的原因都在起动设备上。起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机。接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘,会使线圈吸合不严,并发出强烈噪音,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。电气控制设备应放在干燥、通风和便于操作的位置,并要定期除尘,紧固各接线螺钉,检查接触器触点是否接触良好可靠,机械部位是否灵敏、准确,使其保持良好的技术状态,从而保证顺利启动而不烧坏电动机。上述就是为你介绍的有关如何防止电机烧毁的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。减速电机应用在哪些方面
减速电机应用在哪些方面目前被广泛采用的污水处理工艺有氧化沟工艺和SBR工艺等,其中氧化沟工艺较为普遍。随着氧化沟处理工艺对曝气设备的要求越来越高,以及能源的日趋紧张,新型高效低能耗曝气设备的研究已经成为推动氧化沟处理技术发展和节能降耗的重要因素。SEW的K系列减速电机在曝气机上有着广泛的应用。为保证足够的供氧量,要求减速电机24小时连续不停地运转,以极高的效率发挥着节能降耗的功效,同时,减速机和电机组成一体机节省了安装空间。针对转碟和转刷不同的要求,公司为其准备了对应的机型。针对腐蚀性的环境,减速电机都做了防腐处理。曝气机的飞快旋转容易将污泥等飞溅到减速电机上,日积月累容易造成减速器透气阀堵塞,而且对于粘满污泥的减速电机也难以维护。为此,专门为曝气机用减速电机配置了加长的透气管和注油管,这样既防止了透气阀堵塞又方便了维护。刮吸泥机是污泥浓缩池和沉淀池的专用设备,根据传动形式分为中心传动和周边传动两种。技术关键:桥的结构设计及受力计算;桥的加工及横架与刮板的选材和加工;驱动功率的确定;竖向栅条的布置及池底刮板的排布;减速机构的加工;过扭保护及自动报警、停车和整机的PLC自动控制。主要技术参数:外缘线速:1m/min~2m/min;电机功率:0.37kW~3.0kW;池径:6.0m~55m.。针对刮吸泥机低转速大速比的要求,SEW减速电机通过模块化组合的方式,巧妙的将两级减速器串联在一起,使总减速比能达到10000左右。如果不注意观察几乎觉察不到刮吸泥机在运动。针对过扭保护及自动报警的要求,SEW减速电机可以提供扭矩限制器,在满足驱动要求的基础上设定限制扭矩,这样可以有效的保护减速电机和刮吸泥机。SEW扭矩限制器与控制电路配合使用可以实现自动报警和断电保护。上述就是为你介绍的有关减速电机应用在哪些方面的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。