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一、全球电机行业竞争格局
从全球电机市场的竞争格局来看,占主导地位的仍是通用电气(GE)、西门子(SIEMENS)、 ABB、东芝三菱(TMEIC)等几家大的跨国集团,他们掌握着世界较先进的电机设计制造技术,尤其在大中型电机的技术上占有优势。
从发展的趋势来看,国内的电机行业近些年虽然通过合作、引进等方式提升了设计及制造水平,但受限于国内基础工业(主要为绝缘材料和电加工设备)的发展水平,受限于基础研究及有限元数值分析手段的缺乏,国内厂商与国际一流厂商还有一定差距。世界电机行业的市场化程度很高,竞争越来越激烈,小企业的生存空间越来越受挤压。
占主导地位的是几家大型跨国企业,通用电气(GE)、西门子(SIEMENS)、ABB、东芝三菱(TMEIC)等发达国家寡头垄断严重,价格大幅高于国内同类产品一倍以上。
从世界电机市场的规模来看,全球范围内的电机系统的硬件、软件和外围设备的总销售份额 中,欧洲、中东和非洲总共占 37.8%,日本占 25.1%,北美占 19%,亚洲(不包括日本)占 17.2%, 其中中国就占到 12.5%。
国外发达国家电机市场呈现垄断竞争状态。以较大的欧洲市场为例,德国的 Siemens 公司和瑞典 ABB 公司一直处于领导地位,另外两家骨干企业是法国的领导者 Leroy-Somer 公司和在英国市场占统治地位的 Brook Crompton 公司,这四家公司的市场份额超过了整个欧洲市场 50%以上。
二、我国电机行业竞争格局
近年来,国际电机市场的竞争日趋激烈,价格已达到几近临界的地步,除了特殊电机、专用电机、大型电机之外,一般通用中小电机制造企业在发达国家难以继续立足。中国在劳动力成本方面具有较大优势。
目前,我国电机行业属于劳动密集型加技术密集型产业,大中型电机市场集中度较高,中小型电机市场的集中度较低,竞争激烈。电机行业内部存在较大的分化,上市企业、大型国有企业因资金充足、产能规模较大、品牌知名度较高等原因,在整个行业的发展中占据了先机,逐步扩大了市场占有率。而数量众多的中小型的、同质化的电机生产企业只能分享剩余的市场份额,在行业内形成“马太效应”,促使行业集中度有所提升,部分弱势企业被淘汰。
另一方面,中国市场已成为全球企业竞争的焦点。因此,出于效益、技术、资源、劳动力成本等诸多方面的考虑,世界不少发达国家的电动机制造者正在向中国转移,不断以独资或合资的形式参与竞争,外国公司在国内不同形式的企业,办事处和代理机构也越来越多,使得国内市场竞争更趋激烈。世界产业结构的转变,对中国的企业是一种挑战,同时也是一个机会。这对促进中国电机行业上规模、上档次,增强产品开发能力以及与国际接轨来说是一个极好机会。
三、国内外电机行业所存在的八大差距
一、能效标准履行的差异
美国自1997年起已开端强制推广运用高功率标准电机,2011年开端强制推广超高功率标准电机,欧盟及我国拟于2011年起强制推广高功率标准电机。而我国现在出产的中小型电机产品大多数是Y、Y2、Y3及派生系列产品,绝大部分是普通功率标准IE1电机,比高功率标准IE2均匀低3%,比超高功率标准IE3均匀低5%.
二、技术开发的差异
国外企业电机设计理念先进,重视每一代产品的基础设计,是一切后续衍生电机产品的基础,一切的衍生电机开发选用菜单式模块化选项,较多的衍生电机模块化选项可达200多个,关于报价、设计、出产来说功率十分高;关于大型、特种电机选用剖析技术,运用多功能剖析软件,如电磁核算剖析软件、结构仿真剖析软件等,产品综合设计水平高。而国内电机企业设计手法传统、欠缺先进的设计理念和手法,关于根本系列电机研发与衍生电机开发的分工比较含糊,产品设计周期长。
三、创新能力的差异
信息技术的展开、柔性出产、低碳经济已上升到欧美国家战略层面,欧美国家掌握了低碳技术制高点,低碳技术可以变成欧美经济复苏的引擎。我国要展开低碳经济,那就涉及到低碳技术,而国内公司迫于生计压力,战略视界不可扩大,关于战略性制高点工业展开研讨的投入很少,致使高档产品欠缺具有自主知识产权的中心技术,如变频器的运用在56年前已经是业界公认的趋势,但国内电机公司至今没有无缺的变频电机的试验数据,因此在大功率宽变频电机及变频器市场,根本无市场地位。
四、专用化率的差异
国外专用电机与标准电机之比7:3,专用化率达70%。国内专用电机与标准电机之比3:7,而且前国内电机的专用化率展开缓慢。究其原因,我国电机工作在展开过程中对产品品种的展开不可重视,快速照应市场的开发才干较弱,致使在许多场合一般电机来代替运用。
五、系统匹配的差异
跨国公司已构成托拉斯出产形式,电源设备、电机、负载在同一集团各分厂制造,密切配合、相互协作,电源设备、电机和负载间有精确、合理的匹配,电机系统功率高。而我国由于电机、操控、被拖动机械(如风机、水泵、压缩机等)三者分别由不一样工作公司设计制造,全过程出产环节处于各自关闭情况,因此在技术参数匹配上不尽合理,系统的运转功率较低。
六、工艺水平的差异
国外公司关于产品批量、品种的不一样,选用相应的出产工艺安排出产,一同,跟着核算机及信息技术的不断展开,电机制造的自动化、信息化水平日益前进,电机机械加工呈现了以核算机柔性制造系统(FMS)及核算机集成制造系统(CIMS)为代表的抢先出产工艺,使得出产功率大为前进。而国内电机制造公司中,机械加工选用通过机床的比例仍在80%以上,除少数公司公司通过几个五年计划改造后,高效专机、数控机床的运用比例有所增加外,全工作的核算机辅佐制造信息化运用水平仍与国外抢先水平存在较大差异。
七、品牌效应的差异
国外公司通过多年精心培养的优良品种产品,占有了赢利丰盛的高端市场代表公司有ABB、Siemens、Wölfer、YASKAWA、WEG、SEW、Emerson等,还有台资公司,如东元、大对等。而国内大大都电机公司对品牌的知道只停留在称谓的期间上,没有把品牌作为向客户、职工、供货商、社会、政府传递产品和公司信息的载体,且国内许多品牌之间的差异性不强,使任一品牌很难与其他品牌差异开来。这种品牌同质化的成果便是严厉的价格竞争,然后致使了国内公司盈利下降。
八、表观质量的差异
外国公司由于供货商处理、工序操控、出产流程等质量处理相对到位,所以其产品批量出产的一致性、电机的外观质量广泛好于国内公司。而大都国内公司制造的电机性能指标存在必定的离散度,外观比较粗糙,虽然都是合格产品,不影响运用,但将阻止产品进入高端客户市场。
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马拉松电机标准分享:GB/T 4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(等同于IEC 60034-5:2000)
马拉松电机标准分享:GB/T 755-2019旋转电机定额和性能(等同于IEC 60034-1:2017)
马拉松电机标准分享:GB/T 1032-2012三相异步电动机试验方法(等同于IEC 60034-2-1:2007)
马拉松电机标准分享:GB 18613-2020 电动机能效限定值及能效等级(基本等同于IEC 60034-30)
工业和信息化部办公厅关于下达2022年度国家工业节能监察任务的通知
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马拉松电机行业动态分享:工信部、**等六部门联合发布《工业能效提升行动计划》
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UL电机有哪些使用特点
UL电机具有以下几个使用特点:安全可靠:UL电机经过UL认证,符合美国和加拿大的安全标准要求。UL认证是电机产品安全性的重要保证,使用UL电机可以提供安全可靠的工作环境。高效节能:UL电机通常具有较高的效率和功率因数。高效率电机可以降低能源消耗,减少能源浪费,从而提高节能效果。多种类型和规格:UL电机根据不同的应用需求,提供多种类型和规格选择。包括交流电机和直流电机、单相电机和三相电机、各种功率和转速范围等。适应性强:UL电机适用于各种工业和商业应用场合,如风机、泵、压缩机、输送机、机床等。可根据具体需求选择合适的电机类型和规格。长寿命:UL电机通常采用优质的材料和制造工艺,具有较长的使用寿命。合理的设计和制造质量保证了电机的稳定性和耐久性。易于维护:UL电机的维护相对较简单,通常只需定期清洁和润滑轴承等常规保养操作。UL电机制造商通常也提供维护手册和技术支持,方便用户进行维护和保养工作。 总之,UL电机以其安全可靠、高效节能、多样化的规格和适应性强等特点,被广泛应用于各个领域。用户在选择和使用UL电机时,应根据具体需求和要求,选择合适的型号和规格,以确保电机的性能和可靠性。怎么选择合适的UL电机
选择合适的UL电机需要考虑以下几个因素:功率和转速要求:根据具体的应用需求,确定所需的电机功率和转速范围。这取决于所驱动的设备或机械的负载要求。电源供应:确定电机所需的电源电压和频率,以确保与供电系统兼容。同时要考虑电机的额定电流和功率因数。外形尺寸和安装方式:根据安装空间和限制条件,选择适合的电机外形尺寸和安装方式,如脚座式、法兰式或直接安装等。额定效率和功率因数:UL电机通常具有较高的效率和功率因数,这有助于节能和提高电机性能。选择具有较高额定效率和功率因数的电机可以降低能源消耗。负载类型和工作环境:根据负载类型和工作环境的特点,选择适合的电机类型和保护等级。例如,如果在潮湿或腐蚀性环境中使用,可能需要选择具有防护等级的电机。UL认证:选择通过UL认证的电机,确保其符合相关的安全和性能标准。UL认证是电机质量和安全性的重要保证。价格和可靠性:综合考虑电机的价格和可靠性,选择性价比较高的产品。要选择可靠的制造商或品牌,以确保电机品质和售后服务。 较后,建议在选择UL电机时,咨询专业的电机供应商或工程师,他们可以根据具体应用需求提供更具体的建议和技术支持。日常怎么维护保养UL电机
以下是一些日常维护和保养UL电机的建议:定期清洁:定期清洁电机表面和散热器,以去除灰尘和污垢,保持良好的散热性能。检查电源:定期检查电机的电源线和插头,确保接触良好,没有损坏或松动的情况。检查绝缘:定期检查电机的绝缘状态,避免绝缘降低或破损导致的安全隐患。可以使用绝缘电阻测试仪进行测试。润滑轴承:根据电机制造商的建议,定期给电机轴承添加适量的润滑剂,以减少磨损和摩擦。检查连接:定期检查电机的连接,包括电缆连接、接线端子等,确保没有松动、氧化或腐蚀的情况。注意电机温度:在使用过程中,注意观察电机的运行温度。如果电机过热,应及时停机检查原因,并确保足够的散热。定期检查:定期进行全面的电机检查,包括外观、绝缘、轴承、电源等方面,及时发现潜在问题并采取措施修复。遵循使用说明:遵循电机的使用说明和操作指南,避免超负荷运行、长时间连续运行等不当使用方式。 请注意,以上仅是一些建议,具体的维护和保养方法可能因电机类型和具体应用而有所不同。建议在维护电机时,参考电机的制造商提供的维护手册和指南,以确保正确的操作和维护。如果遇到问题或需要更详细的指导,请咨询专业的电机维修人员。UL电机常见故障有哪些
UL电机作为通过UL认证的电机,其设计和制造符合一定的安全标准,因此故障发生的概率相对较低。然而,UL电机在使用过程中仍然可能发生一些常见的故障,包括但不限于以下几种:绝缘故障:绝缘故障是指电机绝缘降低或破损导致的问题,可能会导致短路、漏电等情况发生。电机过热:电机长时间高负荷运行或外部散热不良可能导致电机过热,进而损坏绕组或其他内部部件。轴承故障:电机轴承可能因长时间运行、润滑不良或进入异物而损坏,导致轴承噪音、振动或卡死等问题。电源问题:电机供电电压异常或电源线路问题可能导致电机无法正常启动或运行。电机损坏:电机内部零部件的磨损、断裂或腐蚀等问题可能导致电机性能下降或无法正常工作。控制系统故障:与电机控制相关的电路板、开关、传感器等部件可能发生故障,导致电机无法被准确控制或停止工作。 请注意,以上仅列举了一些常见的UL电机故障,实际情况可能因电机类型、使用条件和维护方式等因素而有所不同。在遇到电机故障时,建议及时联系专业的维修人员进行检修和维护。UL电机应用在哪些地方
UL电机是指通过UL认证的电机,UL认证是美国安全实验室(Underwriters Laboratories)对电器电子产品进行安全性评估和认证的标准之一。 UL电机广泛应用于各个行业和领域,包括但不限于以下几个方面:家用电器:UL电机可用于家用电器,如洗衣机、电冰箱、空调、吸尘器、风扇等。工业设备:UL电机可用于各类工业设备,如泵、风机、压缩机、输送带、机床等。医疗设备:UL电机可用于医疗设备,如医用注射泵、医用离心机、医用超声波设备等。交通工具:UL电机可用于各类交通工具,如汽车、电动车、电动自行车等。动力工具:UL电机可用于各类动力工具,如电钻、电锤、电锯、割草机等。电梯和自动扶梯:UL电机可用于电梯和自动扶梯的驱动系统。机器人和自动化设备:UL电机可用于机器人和自动化设备的驱动和运动控制。 需要注意的是,UL认证主要是针对产品的安全性而进行的认证,并不代表产品的性能或质量。因此,在选择和应用UL电机时,除了关注UL认证外,还应根据具体的需求和应用场景考虑其他因素,如功率、效率、可靠性等。电机极数的概念
电机极数的概念一:电机常规极数及转速 2极电机。转速2950转4极电机。转速1470转6极电机。转速750转8极电机。转速500转二: 1、电机的级数实际上反映的就是电机的同步转数,如级数为2级的电机,同步转数为2900rpm,4级的为1450rpm,6级则为1000rpm,8级为750rpm。2、对于电机级数的选择,主要根据电机驱动机械设备对电机输出转数的要求;如减速机输入转数的要求、皮带转动主动轮的转数要求等。一般是经过实际所需转数,考虑传动比因素返算所得。三: 极数反映出电动机的同步转速,2极同步转速是3000r/min,4极同步转速是1500r/min,6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min。绕组的一来一去才能组成回路,也就是磁极对数,是成对出现的,极就是磁极的意思,这些绕组当通过电流时会产生磁场,相应的就会有磁极。三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极,每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的,所以电机有2、4、6、8……极之分。就普通三相异步交流电动机来说,它的磁极对数影响了它的转速,转速=(电源频率×60)÷磁极对数×(1-转差率)。在理想的同步状态下,转速=电源频率×60÷磁极对数。实际情况下,电机转速不可能达到同步状态,也就是存在转差率。比如二极电机,它的极对数是1,那么它的同步转速就是50×60÷1=3000,然后由于转差率的不同,二极电机转速就有2960,2940等转速,同样八极电机的转速<750,转差率不一样,实际转速稍有出入。但是不可能>同步转速。上述就是为你介绍的有关电机极数的概念的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。电机受潮了要怎么处理
电机受潮了要怎么处理潮湿是导致电机故障的一个致命因素,从飞溅的雨水或由凝结产生的潮气都能侵入电机,特别是当电机处于间断运行期间,在停放数月后,在使用前应先检查线圈绝缘,否则很容易烧坏电机。如果电机受潮可以采用以下几种方法: 1、循环热风干燥法:用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑),上面留有出风口,侧面有进风口。进风口与加热室相连通,加热室内绝缘地设置3kw左右的220v电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)。加热室可用铁皮做成,用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。 2、灯泡烘干法:把一只或数只大功率白炽灯泡(如100w)放入电动机腔内进行烘干。注意:灯泡不能太靠近线圈,以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。 3、还有也可用干燥剂: (1)生石灰干燥剂。主要成分为氧化钙,其吸水能力是通过化学反应来实现的,因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低,它能保持大于自重35%的吸湿能力,更适合于低温度保存,具有极好的干燥吸湿效果,而且价格较低。(2)硅胶干燥剂。此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶,主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅,无毒、无味、无嗅,化学性质稳定,具强烈的吸湿性能。相对价格较贵一些。上述就是为你介绍的有关电机受潮了要怎么处理的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。如何防止电机烧毁
如何防止电机烧毁电动机烧毁在日常中很常见,避免电动机烧毁较有效的预防措施是进行正确的技术维护。其主要维护方法有以下六点,给大家简单介绍如下:1、经常保持电动机的清洁电动机在动行中,必须经常保持进风口的清洁。在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物,以防止被吸入电动机内部。若这些尘土、油、水被吸入电动机内部,便形成短路介质,损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。2、在额定负荷下工作 电动机过载运行,主要原因是拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等。当电动机处于过载状态下动行时,就会导致电动机的转速下降,电流增大,温度升高,绕组线圈过热。若长时间过载,电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁,这是电动机烧毁的主要原因。因此电动机在动行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠,随时检查调整传动带的松紧度,联轴器的同轴度,若发现有卡滞现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。3、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说,其三相电流中,任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%,才能保证电动机安全正常地运行。如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度,则表明电动机有故障,必须查明原因,排除故障后才能继续运行,否则会发生烧毁电动机的事故。4、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常,尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机,温升的监视尤为主要。如发现轴承附近的温升过高,应立即停机,检查轴承是否损坏或缺油。若轴承损坏,应更换新轴承后方可作业,若轴承缺油,应添加润滑脂,否则轴承会进一步损坏导致塌架,引起扫膛而烧毁电动机。5、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的机具不同轴度增大,使电动机负载增大,电流升高,温度上升而烧毁电动机。因此,电动机在运行中,要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,连接装置是否可靠,发现问题要及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、产生故障的前兆,必须及时发现并查明原因予以排除,否则就会延误时机,扩大故障,酿成烧毁电动机的重大事故。6、保证起动设备正常工作电动机起动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动,有着决定性的作用。否则,很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明,绝大多数烧毁电动机的原因都在起动设备上。起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机。接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘,会使线圈吸合不严,并发出强烈噪音,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。电气控制设备应放在干燥、通风和便于操作的位置,并要定期除尘,紧固各接线螺钉,检查接触器触点是否接触良好可靠,机械部位是否灵敏、准确,使其保持良好的技术状态,从而保证顺利启动而不烧坏电动机。上述就是为你介绍的有关如何防止电机烧毁的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。减速电机应用在哪些方面
减速电机应用在哪些方面目前被广泛采用的污水处理工艺有氧化沟工艺和SBR工艺等,其中氧化沟工艺较为普遍。随着氧化沟处理工艺对曝气设备的要求越来越高,以及能源的日趋紧张,新型高效低能耗曝气设备的研究已经成为推动氧化沟处理技术发展和节能降耗的重要因素。SEW的K系列减速电机在曝气机上有着广泛的应用。为保证足够的供氧量,要求减速电机24小时连续不停地运转,以极高的效率发挥着节能降耗的功效,同时,减速机和电机组成一体机节省了安装空间。针对转碟和转刷不同的要求,公司为其准备了对应的机型。针对腐蚀性的环境,减速电机都做了防腐处理。曝气机的飞快旋转容易将污泥等飞溅到减速电机上,日积月累容易造成减速器透气阀堵塞,而且对于粘满污泥的减速电机也难以维护。为此,专门为曝气机用减速电机配置了加长的透气管和注油管,这样既防止了透气阀堵塞又方便了维护。刮吸泥机是污泥浓缩池和沉淀池的专用设备,根据传动形式分为中心传动和周边传动两种。技术关键:桥的结构设计及受力计算;桥的加工及横架与刮板的选材和加工;驱动功率的确定;竖向栅条的布置及池底刮板的排布;减速机构的加工;过扭保护及自动报警、停车和整机的PLC自动控制。主要技术参数:外缘线速:1m/min~2m/min;电机功率:0.37kW~3.0kW;池径:6.0m~55m.。针对刮吸泥机低转速大速比的要求,SEW减速电机通过模块化组合的方式,巧妙的将两级减速器串联在一起,使总减速比能达到10000左右。如果不注意观察几乎觉察不到刮吸泥机在运动。针对过扭保护及自动报警的要求,SEW减速电机可以提供扭矩限制器,在满足驱动要求的基础上设定限制扭矩,这样可以有效的保护减速电机和刮吸泥机。SEW扭矩限制器与控制电路配合使用可以实现自动报警和断电保护。上述就是为你介绍的有关减速电机应用在哪些方面的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。如何降低齿轮箱电机的噪音
如何降低齿轮箱电机的噪音 齿轮传动在各种机械中有着广泛的应用。它与带传动、链传动、蜗轮蜗杆传动等相比较有很多优点。例如:传动的速度范围广、传递的功率大、传动可靠、结构紧凑、寿命长、能保证恒定的瞬时传动比,但它的缺点之一是噪音大。那么,如何有效的降低齿轮传动的噪声。 一、选择材料 齿轮的材料一般有碳素钢、锻钢、铸钢、铸铁和非金属材料(如尼龙、夹布塑料)等。为了降低齿轮传动的噪声,在某些强度要求不高的场合,可大胆地使用非金属材料作为首选齿轮的材料。特别是随着我国科技工作者对非金属材料的研究和开发逐渐深入,用非金属材料制造零件的强度、精度将逐步提高,它将越来越被机械设计工作者所青睐。同时,也可在一对啮合齿轮中,一个齿轮采用非金属材料,另一个齿轮仍用金属材料。一般是小齿轮用非金属材料,大齿轮用金属材料,可以降低齿轮传动的噪声。 二、选择齿轮的参数 选择齿轮的参数时,应有利于降低齿轮传动的噪声。选择齿轮的齿数时应以多齿数为好。即:中心距确定后,在满足弯曲疲劳强度的前提下,尽量降低模数。由于d=mz,当齿轮的分度圆直径d一定时,模数m越小,齿数z越多,增加了重叠系数,从而降低齿轮传动的噪声。同时,由于模数降低,齿轮的加工成本也会降低。另一方面,当不能降低齿轮模数时,应先考虑采用斜齿轮,这样也可以增加重叠系数,降低齿轮传动的噪声。在斜齿轮传动中对于螺旋角的选择要求很高,原因是由于螺旋角较小,体现不出斜齿轮传动的优点,而螺旋角越大,相应地带来轴向力的增大,所以一般要求螺旋角在8°~20°之间。而实际应用中,较小传动功率的条件下,螺旋角可稍大于16°为宜,这样降低噪声的效果更为明显,并且又不能引起较大的温升(因螺旋角较大,则轴向力增加,会使无用功增大而产生高温)。再次,我国对一般用途的齿轮传动规定的标准压力角α=20°,但对重合系数接近2的高速齿轮传动,推荐采用齿顶高系数为1~1.2,压力角为16°~18°的齿轮,这样做可增加轮齿的柔性,降低齿轮传动的噪音。 三、结构方面 齿轮尽量避免采用实心结构,而应设计成腹板式结构。也就是只要强度满足要求,齿轮应尽量减轻重量。这样可使齿轮的固有频率降低,从而降低啮合的噪声。 四、装配方面装配质量对齿轮传动噪声影响较大。选用同一台机床加工出来的左右旋齿轮组装,将有利于降低齿轮的啮合噪声。装配前要特别注意先清洗齿轮端面的毛刺,因为端面毛刺在啮合的过程中直接产生噪声,有条件的话可对齿廓间作降低噪声修缘。上述就是为你介绍的有关 如何降低齿轮箱电机的噪音的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。雷勃电气马拉松电机授权书
江苏西葆电力设备有限公司——雷勃电气旗下马拉松电机核心授权经销商联系人:钱经理手机:18921218180(微信同号)公司邮箱:qian2009@地址:江苏无锡市新吴区震泽路18-17号国家软件园双子B座UL电机有哪些使用特点
UL电机具有以下几个使用特点:安全可靠:UL电机经过UL认证,符合美国和加拿大的安全标准要求。UL认证是电机产品安全性的重要保证,使用UL电机可以提供安全可靠的工作环境。高效节能:UL电机通常具有较高的效率和功率因数。高效率电机可以降低能源消耗,减少能源浪费,从而提高节能效果。多种类型和规格:UL电机根据不同的应用需求,提供多种类型和规格选择。包括交流电机和直流电机、单相电机和三相电机、各种功率和转速范围等。适应性强:UL电机适用于各种工业和商业应用场合,如风机、泵、压缩机、输送机、机床等。可根据具体需求选择合适的电机类型和规格。长寿命:UL电机通常采用优质的材料和制造工艺,具有较长的使用寿命。合理的设计和制造质量保证了电机的稳定性和耐久性。易于维护:UL电机的维护相对较简单,通常只需定期清洁和润滑轴承等常规保养操作。UL电机制造商通常也提供维护手册和技术支持,方便用户进行维护和保养工作。 总之,UL电机以其安全可靠、高效节能、多样化的规格和适应性强等特点,被广泛应用于各个领域。用户在选择和使用UL电机时,应根据具体需求和要求,选择合适的型号和规格,以确保电机的性能和可靠性。怎么选择合适的UL电机
选择合适的UL电机需要考虑以下几个因素:功率和转速要求:根据具体的应用需求,确定所需的电机功率和转速范围。这取决于所驱动的设备或机械的负载要求。电源供应:确定电机所需的电源电压和频率,以确保与供电系统兼容。同时要考虑电机的额定电流和功率因数。外形尺寸和安装方式:根据安装空间和限制条件,选择适合的电机外形尺寸和安装方式,如脚座式、法兰式或直接安装等。额定效率和功率因数:UL电机通常具有较高的效率和功率因数,这有助于节能和提高电机性能。选择具有较高额定效率和功率因数的电机可以降低能源消耗。负载类型和工作环境:根据负载类型和工作环境的特点,选择适合的电机类型和保护等级。例如,如果在潮湿或腐蚀性环境中使用,可能需要选择具有防护等级的电机。UL认证:选择通过UL认证的电机,确保其符合相关的安全和性能标准。UL认证是电机质量和安全性的重要保证。价格和可靠性:综合考虑电机的价格和可靠性,选择性价比较高的产品。要选择可靠的制造商或品牌,以确保电机品质和售后服务。 较后,建议在选择UL电机时,咨询专业的电机供应商或工程师,他们可以根据具体应用需求提供更具体的建议和技术支持。日常怎么维护保养UL电机
以下是一些日常维护和保养UL电机的建议:定期清洁:定期清洁电机表面和散热器,以去除灰尘和污垢,保持良好的散热性能。检查电源:定期检查电机的电源线和插头,确保接触良好,没有损坏或松动的情况。检查绝缘:定期检查电机的绝缘状态,避免绝缘降低或破损导致的安全隐患。可以使用绝缘电阻测试仪进行测试。润滑轴承:根据电机制造商的建议,定期给电机轴承添加适量的润滑剂,以减少磨损和摩擦。检查连接:定期检查电机的连接,包括电缆连接、接线端子等,确保没有松动、氧化或腐蚀的情况。注意电机温度:在使用过程中,注意观察电机的运行温度。如果电机过热,应及时停机检查原因,并确保足够的散热。定期检查:定期进行全面的电机检查,包括外观、绝缘、轴承、电源等方面,及时发现潜在问题并采取措施修复。遵循使用说明:遵循电机的使用说明和操作指南,避免超负荷运行、长时间连续运行等不当使用方式。 请注意,以上仅是一些建议,具体的维护和保养方法可能因电机类型和具体应用而有所不同。建议在维护电机时,参考电机的制造商提供的维护手册和指南,以确保正确的操作和维护。如果遇到问题或需要更详细的指导,请咨询专业的电机维修人员。UL电机常见故障有哪些
UL电机作为通过UL认证的电机,其设计和制造符合一定的安全标准,因此故障发生的概率相对较低。然而,UL电机在使用过程中仍然可能发生一些常见的故障,包括但不限于以下几种:绝缘故障:绝缘故障是指电机绝缘降低或破损导致的问题,可能会导致短路、漏电等情况发生。电机过热:电机长时间高负荷运行或外部散热不良可能导致电机过热,进而损坏绕组或其他内部部件。轴承故障:电机轴承可能因长时间运行、润滑不良或进入异物而损坏,导致轴承噪音、振动或卡死等问题。电源问题:电机供电电压异常或电源线路问题可能导致电机无法正常启动或运行。电机损坏:电机内部零部件的磨损、断裂或腐蚀等问题可能导致电机性能下降或无法正常工作。控制系统故障:与电机控制相关的电路板、开关、传感器等部件可能发生故障,导致电机无法被准确控制或停止工作。 请注意,以上仅列举了一些常见的UL电机故障,实际情况可能因电机类型、使用条件和维护方式等因素而有所不同。在遇到电机故障时,建议及时联系专业的维修人员进行检修和维护。UL电机应用在哪些地方
UL电机是指通过UL认证的电机,UL认证是美国安全实验室(Underwriters Laboratories)对电器电子产品进行安全性评估和认证的标准之一。 UL电机广泛应用于各个行业和领域,包括但不限于以下几个方面:家用电器:UL电机可用于家用电器,如洗衣机、电冰箱、空调、吸尘器、风扇等。工业设备:UL电机可用于各类工业设备,如泵、风机、压缩机、输送带、机床等。医疗设备:UL电机可用于医疗设备,如医用注射泵、医用离心机、医用超声波设备等。交通工具:UL电机可用于各类交通工具,如汽车、电动车、电动自行车等。动力工具:UL电机可用于各类动力工具,如电钻、电锤、电锯、割草机等。电梯和自动扶梯:UL电机可用于电梯和自动扶梯的驱动系统。机器人和自动化设备:UL电机可用于机器人和自动化设备的驱动和运动控制。 需要注意的是,UL认证主要是针对产品的安全性而进行的认证,并不代表产品的性能或质量。因此,在选择和应用UL电机时,除了关注UL认证外,还应根据具体的需求和应用场景考虑其他因素,如功率、效率、可靠性等。电机极数的概念
电机极数的概念一:电机常规极数及转速 2极电机。转速2950转4极电机。转速1470转6极电机。转速750转8极电机。转速500转二: 1、电机的级数实际上反映的就是电机的同步转数,如级数为2级的电机,同步转数为2900rpm,4级的为1450rpm,6级则为1000rpm,8级为750rpm。2、对于电机级数的选择,主要根据电机驱动机械设备对电机输出转数的要求;如减速机输入转数的要求、皮带转动主动轮的转数要求等。一般是经过实际所需转数,考虑传动比因素返算所得。三: 极数反映出电动机的同步转速,2极同步转速是3000r/min,4极同步转速是1500r/min,6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min。绕组的一来一去才能组成回路,也就是磁极对数,是成对出现的,极就是磁极的意思,这些绕组当通过电流时会产生磁场,相应的就会有磁极。三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极,每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的,所以电机有2、4、6、8……极之分。就普通三相异步交流电动机来说,它的磁极对数影响了它的转速,转速=(电源频率×60)÷磁极对数×(1-转差率)。在理想的同步状态下,转速=电源频率×60÷磁极对数。实际情况下,电机转速不可能达到同步状态,也就是存在转差率。比如二极电机,它的极对数是1,那么它的同步转速就是50×60÷1=3000,然后由于转差率的不同,二极电机转速就有2960,2940等转速,同样八极电机的转速<750,转差率不一样,实际转速稍有出入。但是不可能>同步转速。上述就是为你介绍的有关电机极数的概念的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。电机受潮了要怎么处理
电机受潮了要怎么处理潮湿是导致电机故障的一个致命因素,从飞溅的雨水或由凝结产生的潮气都能侵入电机,特别是当电机处于间断运行期间,在停放数月后,在使用前应先检查线圈绝缘,否则很容易烧坏电机。如果电机受潮可以采用以下几种方法: 1、循环热风干燥法:用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑),上面留有出风口,侧面有进风口。进风口与加热室相连通,加热室内绝缘地设置3kw左右的220v电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)。加热室可用铁皮做成,用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。 2、灯泡烘干法:把一只或数只大功率白炽灯泡(如100w)放入电动机腔内进行烘干。注意:灯泡不能太靠近线圈,以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。 3、还有也可用干燥剂: (1)生石灰干燥剂。主要成分为氧化钙,其吸水能力是通过化学反应来实现的,因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低,它能保持大于自重35%的吸湿能力,更适合于低温度保存,具有极好的干燥吸湿效果,而且价格较低。(2)硅胶干燥剂。此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶,主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅,无毒、无味、无嗅,化学性质稳定,具强烈的吸湿性能。相对价格较贵一些。上述就是为你介绍的有关电机受潮了要怎么处理的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。如何防止电机烧毁
如何防止电机烧毁电动机烧毁在日常中很常见,避免电动机烧毁较有效的预防措施是进行正确的技术维护。其主要维护方法有以下六点,给大家简单介绍如下:1、经常保持电动机的清洁电动机在动行中,必须经常保持进风口的清洁。在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物,以防止被吸入电动机内部。若这些尘土、油、水被吸入电动机内部,便形成短路介质,损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。2、在额定负荷下工作 电动机过载运行,主要原因是拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等。当电动机处于过载状态下动行时,就会导致电动机的转速下降,电流增大,温度升高,绕组线圈过热。若长时间过载,电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁,这是电动机烧毁的主要原因。因此电动机在动行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠,随时检查调整传动带的松紧度,联轴器的同轴度,若发现有卡滞现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。3、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说,其三相电流中,任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%,才能保证电动机安全正常地运行。如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度,则表明电动机有故障,必须查明原因,排除故障后才能继续运行,否则会发生烧毁电动机的事故。4、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常,尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机,温升的监视尤为主要。如发现轴承附近的温升过高,应立即停机,检查轴承是否损坏或缺油。若轴承损坏,应更换新轴承后方可作业,若轴承缺油,应添加润滑脂,否则轴承会进一步损坏导致塌架,引起扫膛而烧毁电动机。5、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的机具不同轴度增大,使电动机负载增大,电流升高,温度上升而烧毁电动机。因此,电动机在运行中,要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,连接装置是否可靠,发现问题要及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、产生故障的前兆,必须及时发现并查明原因予以排除,否则就会延误时机,扩大故障,酿成烧毁电动机的重大事故。6、保证起动设备正常工作电动机起动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动,有着决定性的作用。否则,很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明,绝大多数烧毁电动机的原因都在起动设备上。起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机。接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘,会使线圈吸合不严,并发出强烈噪音,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。电气控制设备应放在干燥、通风和便于操作的位置,并要定期除尘,紧固各接线螺钉,检查接触器触点是否接触良好可靠,机械部位是否灵敏、准确,使其保持良好的技术状态,从而保证顺利启动而不烧坏电动机。上述就是为你介绍的有关如何防止电机烧毁的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。减速电机应用在哪些方面
减速电机应用在哪些方面目前被广泛采用的污水处理工艺有氧化沟工艺和SBR工艺等,其中氧化沟工艺较为普遍。随着氧化沟处理工艺对曝气设备的要求越来越高,以及能源的日趋紧张,新型高效低能耗曝气设备的研究已经成为推动氧化沟处理技术发展和节能降耗的重要因素。SEW的K系列减速电机在曝气机上有着广泛的应用。为保证足够的供氧量,要求减速电机24小时连续不停地运转,以极高的效率发挥着节能降耗的功效,同时,减速机和电机组成一体机节省了安装空间。针对转碟和转刷不同的要求,公司为其准备了对应的机型。针对腐蚀性的环境,减速电机都做了防腐处理。曝气机的飞快旋转容易将污泥等飞溅到减速电机上,日积月累容易造成减速器透气阀堵塞,而且对于粘满污泥的减速电机也难以维护。为此,专门为曝气机用减速电机配置了加长的透气管和注油管,这样既防止了透气阀堵塞又方便了维护。刮吸泥机是污泥浓缩池和沉淀池的专用设备,根据传动形式分为中心传动和周边传动两种。技术关键:桥的结构设计及受力计算;桥的加工及横架与刮板的选材和加工;驱动功率的确定;竖向栅条的布置及池底刮板的排布;减速机构的加工;过扭保护及自动报警、停车和整机的PLC自动控制。主要技术参数:外缘线速:1m/min~2m/min;电机功率:0.37kW~3.0kW;池径:6.0m~55m.。针对刮吸泥机低转速大速比的要求,SEW减速电机通过模块化组合的方式,巧妙的将两级减速器串联在一起,使总减速比能达到10000左右。如果不注意观察几乎觉察不到刮吸泥机在运动。针对过扭保护及自动报警的要求,SEW减速电机可以提供扭矩限制器,在满足驱动要求的基础上设定限制扭矩,这样可以有效的保护减速电机和刮吸泥机。SEW扭矩限制器与控制电路配合使用可以实现自动报警和断电保护。上述就是为你介绍的有关减速电机应用在哪些方面的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。