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一 常用漆包电磁线的选用
1 聚酯漆包铜线属B级，而改性聚酯漆包铜线属F级，它们广泛应用于B级和F级电机的绕组上，具有良好的力学性能和较高的耐热性能，可用高速绕线机绕制线圈，但聚酯漆包铜线的耐热冲击性能及耐潮性能较差。
2 聚酯亚胺漆包铜线属H级绝缘导线，具有良好的耐热、耐磨、耐油、耐苯乙烯、耐氟-12等性能，但耐氟-22性能较差，在封闭系统中应避免与含氟的材料接触，如氯丁橡胶、聚氯乙烯等，应选用相适应的耐热等级的浸渍漆。
3 聚酯胺酰亚胺漆包铜线属C级绝缘导线，其耐热性能、力学性能、耐化学性能以及耐氟-22性能均良好。
4 聚酰亚胺漆包铜线属C级绝缘导线，广泛应用于耐高温、耐酷寒、耐辐射的电机绕组中，它具有较高的使用温度，能承受大幅度的温度骤变，具有耐化学、耐油、耐溶剂及耐氟-12和氟-22性能，但其漆膜的耐磨性较差，所以不宜用高速绕线机绕制绕组。另外，不耐碱。使用有机硅浸渍漆和芳香族聚酰亚胺浸渍漆能够得到较好的性能。
常用漆包线的类别、特点和主要用途如表一所示。
表 一 常用漆包线的类别、特点和主要用途
项目 | 类别 | 产品名称 | 型 号 | 标准号 | 产 品 特 点 | 主要用途 | ||
耐热等级 | 优点 | 局限性 | ||||||
1 | 聚 酯漆包线 | 聚酯漆包圆铜线 | QZ-1/130 QZ-2/130 | GB/T 6109.7 | B(130) | 1 在干燥和潮湿的条件下耐电压击穿性能优 2 软化击穿性能优 | 1 耐水性能差（用于密封电机时需注意） 2 热冲击性尚可 3 与聚氯乙烯、氯丁橡胶等含氯高分子化合物不相容 | 中小型电机绕组 |
聚酯漆包圆铝线 | QZL-1/130 QZL-2/130 | GB/T 6109.8 | ||||||
彩色聚酯漆包圆铜线 | QZS-1 QZS-2 | 企标 | ||||||
改性聚酯漆包薄扁铜线 | QZB-1/130 | GB/T 7095.3 | ||||||
改性聚酯漆包薄扁铜线 | QZB-2/130 | GB/T 7095.7 | ||||||
2 | 聚酯亚胺漆包线 | 聚酯亚胺圆铜线 | QZY-1/180 QZY-2/180 | GB/T 6190.5 | H(180) | 1 在干燥和潮湿的条件下耐电压击穿性能优 2 软化击穿性能良 3 热冲击性能良 | 1 含水密封系统中易水解（用于密封电机时需注意） 2 与聚氯乙烯、氯丁橡胶等含氯高分子化合物不相容 | H级电机制冷装置中绕组 |
聚酯亚胺扁铜线 | QZYB-1/180 QZYB-2/180 | GB/T 7095.4 | ||||||
表 一 常用漆包线的类别、特点和主要用途（续）
项目 | 类别 | 产品名称 | 型 号 | 标准号 | 产 品 特 点 | 主要用途 | ||
耐热等级 | 优点 | 局限性 | ||||||
3 | 改性聚酯漆包线 | 改性聚酯漆包圆铜线 | QZ(G)-1/155 QZ(G)-2/155 | GB/T 6109.2 | F(155) | 1 耐热性优，热冲击及软化击穿性能优 2 耐刮性优 3 在干燥和潮湿的条件下耐电压击穿性能优 4 耐化学药品腐蚀 5 适用于密封电机 | 与聚氯乙烯、氯丁橡胶等含氯高分子化合物不相容 | 用于F级电机绕组 |
改性聚酯漆包扁铜线 | QZ(G)B-1/155 QZ(G)B-2/155 | GB/T 7095.6 | ||||||
4 | 聚酰亚胺漆包线 | 聚酰亚胺漆包圆铜线 | QY-1/220 QY-2/220 | GB 6109.6 IEC 317-3 | C(220) | 1 漆膜耐热性能是目前漆包线中较好的 2 耐热性优，热冲击及软化击穿性能优，能承受短时过负载 3 耐低温优 4 耐辐射性优 5 耐溶剂、腐蚀性药品性能优 | 1 耐刮性尚可 2 耐碱性差 3 含水密封系统中易水解 4 漆膜受卷绕应力容易产生裂纹 | 耐高温电机绕组 |
聚酰亚胺漆包扁铜线 | QYB-1/220 QYB-2/220 | GB 7095.5 | ||||||
5 | 特种漆包线 | 聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包圆铜线 | Q(ZY/XY-)1/200 Q(ZY/XY-)2/200 | GB/T 6109.11 IEC 317-13 | H(200) | 1 同聚酯亚胺漆包线，又具有耐化学药品腐蚀性能 2 具有耐制冷剂性能 | 1 同聚酯亚胺漆包线 2 涂线工艺控制严格 | 耐冷装置和耐高温的电机绕组 |
聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包扁铜线 | Q(ZY/XY-)B1/200 Q(ZY/XY-)B2/200 | GB/T 7095.6 | ||||||
二 常用绕包线的选用
绕包线具有较高的电气性能、力学性能和防潮性能。其绝缘层比漆包线厚，机械耐磨性以及过载能力较强。
绕包线包括薄膜绕包线、玻璃丝包线、玻璃丝包漆包线等。
薄膜绕包线有聚酯薄膜绕包线和聚酰亚胺薄膜绕包线。玻璃丝包线中有单玻璃丝包线和双玻璃丝包线两种。另外，由于浸渍处理所用的胶粘绝缘漆不同，又有醇酸胶粘漆浸渍和硅有机胶粘漆浸渍两种。电机常用绕包线的种类、特点及主要用途见表二。
表 二 电机常用绕包线的种类、特点及主要用途
类别 | 产品名称 | 型 号 | 标准号 | 产 品 特 点 | 主要用途 | |
优点 | 局限性 | |||||
玻
璃
丝
包
线 | 温度指数为130的双玻璃丝包圆铜线 | SBE/130 | GB/T 7672.1 | 1 过载性能优 2 耐电晕性优 | 1 弯曲性较差 2 耐潮性较差 | 大中型电机的绕组 |
温度指数为130的双玻璃丝包圆铝线 | SBEL/130 | |||||
温度指数为155的双玻璃丝包圆铜线 | SBE/155 | |||||
温度指数为155的双玻璃丝包圆铝线 | SBEL/155 | |||||
温度指数为180的双玻璃丝包圆铜线 | SBE/180 | |||||
温度指数为180的双玻璃丝包圆铝线 | SBEL/180 | |||||
温度指数为130的单玻璃丝包漆包圆铜线 | SBQ/130 | GB/T 7672.1 | 1 过载性能优 2 耐电晕性优 3 绝缘层较薄 | 中型电机的绕组 | ||
温度指数为155的单玻璃丝包漆包圆铜线 | SBQ/155 | |||||
温度指数为180的单玻璃丝包漆包圆铜线 | SBQ/180 | |||||
温度指数为130的双玻璃丝包扁铜线 | SBEB/130 | GB/T 7672.4 | 1 过载性能优 2 耐电晕性优 | 1 弯曲性较差 2 耐潮性较差 | 大中型电机的绕组 | |
温度指数为155的双玻璃丝包扁铜线 | SBEB/155 | |||||
温度指数为180的双玻璃丝包扁铜线 | SBEB/180 | |||||
温度指数为130的单玻璃丝包漆包扁铜线 | SBQB/130 | GB/T 7672.5 | 1 过载性能优 2 耐电晕性优 3 耐电压性优 | 1 弯曲性较差 | 大中型电机的绕组 | |
温度指数为130的双玻璃丝包漆包扁铜线 | SBEQB/130 | |||||
温度指数为130的单玻璃丝包漆包扁铝线 | SBQLB/130 | |||||
温度指数为130的双玻璃丝包漆包扁铝线 | SBEQLB/130 | |||||
温度指数为155的单玻璃丝包漆包扁铜线 | SBQB/155 | |||||
温度指数为155的双玻璃丝包漆包扁铜线 | SBEQB/155 | |||||
温度指数为180的单玻璃丝包漆包扁铜线 | SBQB/180 | |||||
温度指数为180的双玻璃丝包漆包扁铜线 | SBEQB/180 | |||||
温度指数为130的单玻璃丝包薄膜绕包扁铜线 | SBMB/130 | GB/T 7672.6 | 1 过载性能优 2 耐电压性优 | 1 绝缘层较厚 | 可用于较严酷工艺条件下，大中型电机的绕组 | |
温度指数为130的双玻璃丝包薄膜绕包扁铜线 | SBEMB/130 | |||||
温度指数为155的单玻璃丝包薄膜绕包扁铜线 | SBMB/155 | |||||
温度指数为155的双玻璃丝包薄膜绕包扁铜线 | SBEMB/155 | |||||
温度指数为180的单玻璃丝包薄膜绕包扁铜线 | SBMB/180 | |||||
温度指数为180的双玻璃丝包薄膜绕包扁铜线 | SBEMB/180 | |||||
表 二 电机常用绕包线的种类、特点及主要用途（续）
类别 | 产品名称 | 型 号 | 标准号 | 产 品 特 点 | 主要用途 | |
优点 | 局限性 | |||||
薄
膜
包
线 | 耐电压4kV双层聚酰亚胺-氟46复合薄膜绕包圆铜线 | MYFS-4 | JB 5331 | 1 耐电压性优 2 耐油性、辐射性优 3 耐高低温性优 4 耐拖磨性优 5 在密封条件下耐油水性优
| 1 耐碱性差 | 1 用于潜油电机及油性电机特殊绕组 2 用于高温轧钢机，牵引电机 3 耐辐射特性电机 4 干式变压器 |
耐电压7.25kV双层聚酰亚胺-氟46复合薄膜绕包圆铜线 | MYFS-7.25 | |||||
耐电压8.7kV双层聚酰亚胺-氟46复合薄膜绕包圆铜线 | MYFS-8.8 | |||||
耐电压10kV双层聚酰亚胺-氟46复合薄膜绕包圆铜线 | MYFS-10 | |||||
200级单聚酰亚胺-氟46复合薄膜绕包扁铜线 | MYFB | JB 6757 | ||||
200级单聚酰亚胺-氟46复合薄膜绕包扁铜线 | MYFEB | |||||
绕包线的耐热等级取决于粘结漆、漆包线的漆层、漆膜的的耐热等级，以其中较低的耐热等级作为电磁线的耐热等级。由于绕包线的优点较多，建议优先使用。
三 特种电磁线的选用
特种电磁线有：聚酰亚胺-氟46复合绕包圆铜线、复合薄膜绕包扁铜线、玻璃丝包薄膜绕包扁线、尼龙护套耐水绕组线等。
四 电磁线的击穿电压
电磁线的击穿电压因种类二不同。玻璃丝包漆包扁线的击穿电压见表三，聚酰亚胺-氟46复合绕包圆铜线的击穿电压见表四，复合薄膜绕包扁铜线的击穿电压见表五，玻璃丝包薄膜绕包扁线的击穿电压见表六。
表 三 玻璃丝包漆包扁线的击穿电压
标称绝缘厚度/mm | 击穿电压/V | |
SBQB | SBEQB | |
0.3 | 1200 | 1600 |
0.4 | 1400 | 1800 |
0.5 | 2000 | |
表 四 聚酰亚胺-氟46复合绕包圆铜线的击穿电压
型 号 | 标称绝缘厚度/mm | 偏 差 | 击穿电压/V |
MYFS-4 | 0.36 | ±0.06 | 10000 |
MYFS-7.25 | 0.54 | ±0.08 | 15000 |
MYFS-8.8 | 0.63 | ±0.09 | 18000 |
MYFS-10 | 0.72 | ±0.011 | 21000 |
表 五 复合薄膜绕包扁铜线的击穿电压
窄边a标称尺寸/mm | 击穿电压（有效值）/V | 窄边a标称尺寸/mm | 击穿电压（有效值）/V | ||
单层绕包 | 双层绕包 | 单层绕包 | 双层绕包 | ||
a≤3 | 2000 | 3000 | 3<a≤5.6 | 1500 | 2500 |
2500 | 4000 | 2000 | 3000 | ||
3000 | 5000 | 2300 | 3500 | ||
3500 | 6000 | 2600 | 4200 | ||
4000 | 7000 | 3000 | 5000 | ||
表 六 玻璃丝包薄膜绕包扁线的击穿电压
标称绝缘厚度/mm | 击穿电压/V |
0.4 | ≥2500 |
0.5 | ≥4500 |
0.6 | ≥5500 |
REGAL 雷勃电机
雷勃高速电机应用案例
马拉松电机标准分享：GB/T 4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级（等同于IEC 60034-5:2000）
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UL电机有哪些使用特点
UL电机具有以下几个使用特点：安全可靠：UL电机经过UL认证，符合美国和加拿大的安全标准要求。UL认证是电机产品安全性的重要保证，使用UL电机可以提供安全可靠的工作环境。高效节能：UL电机通常具有较高的效率和功率因数。高效率电机可以降低能源消耗，减少能源浪费，从而提高节能效果。多种类型和规格：UL电机根据不同的应用需求，提供多种类型和规格选择。包括交流电机和直流电机、单相电机和三相电机、各种功率和转速范围等。适应性强：UL电机适用于各种工业和商业应用场合，如风机、泵、压缩机、输送机、机床等。可根据具体需求选择合适的电机类型和规格。长寿命：UL电机通常采用优质的材料和制造工艺，具有较长的使用寿命。合理的设计和制造质量保证了电机的稳定性和耐久性。易于维护：UL电机的维护相对较简单，通常只需定期清洁和润滑轴承等常规保养操作。UL电机制造商通常也提供维护手册和技术支持，方便用户进行维护和保养工作。 总之，UL电机以其安全可靠、高效节能、多样化的规格和适应性强等特点，被广泛应用于各个领域。用户在选择和使用UL电机时，应根据具体需求和要求，选择合适的型号和规格，以确保电机的性能和可靠性。怎么选择合适的UL电机
选择合适的UL电机需要考虑以下几个因素：功率和转速要求：根据具体的应用需求，确定所需的电机功率和转速范围。这取决于所驱动的设备或机械的负载要求。电源供应：确定电机所需的电源电压和频率，以确保与供电系统兼容。同时要考虑电机的额定电流和功率因数。外形尺寸和安装方式：根据安装空间和限制条件，选择适合的电机外形尺寸和安装方式，如脚座式、法兰式或直接安装等。额定效率和功率因数：UL电机通常具有较高的效率和功率因数，这有助于节能和提高电机性能。选择具有较高额定效率和功率因数的电机可以降低能源消耗。负载类型和工作环境：根据负载类型和工作环境的特点，选择适合的电机类型和保护等级。例如，如果在潮湿或腐蚀性环境中使用，可能需要选择具有防护等级的电机。UL认证：选择通过UL认证的电机，确保其符合相关的安全和性能标准。UL认证是电机质量和安全性的重要保证。价格和可靠性：综合考虑电机的价格和可靠性，选择性价比较高的产品。要选择可靠的制造商或品牌，以确保电机品质和售后服务。 较后，建议在选择UL电机时，咨询专业的电机供应商或工程师，他们可以根据具体应用需求提供更具体的建议和技术支持。日常怎么维护保养UL电机
以下是一些日常维护和保养UL电机的建议：定期清洁：定期清洁电机表面和散热器，以去除灰尘和污垢，保持良好的散热性能。检查电源：定期检查电机的电源线和插头，确保接触良好，没有损坏或松动的情况。检查绝缘：定期检查电机的绝缘状态，避免绝缘降低或破损导致的安全隐患。可以使用绝缘电阻测试仪进行测试。润滑轴承：根据电机制造商的建议，定期给电机轴承添加适量的润滑剂，以减少磨损和摩擦。检查连接：定期检查电机的连接，包括电缆连接、接线端子等，确保没有松动、氧化或腐蚀的情况。注意电机温度：在使用过程中，注意观察电机的运行温度。如果电机过热，应及时停机检查原因，并确保足够的散热。定期检查：定期进行全面的电机检查，包括外观、绝缘、轴承、电源等方面，及时发现潜在问题并采取措施修复。遵循使用说明：遵循电机的使用说明和操作指南，避免超负荷运行、长时间连续运行等不当使用方式。 请注意，以上仅是一些建议，具体的维护和保养方法可能因电机类型和具体应用而有所不同。建议在维护电机时，参考电机的制造商提供的维护手册和指南，以确保正确的操作和维护。如果遇到问题或需要更详细的指导，请咨询专业的电机维修人员。UL电机常见故障有哪些
UL电机作为通过UL认证的电机，其设计和制造符合一定的安全标准，因此故障发生的概率相对较低。然而，UL电机在使用过程中仍然可能发生一些常见的故障，包括但不限于以下几种：绝缘故障：绝缘故障是指电机绝缘降低或破损导致的问题，可能会导致短路、漏电等情况发生。电机过热：电机长时间高负荷运行或外部散热不良可能导致电机过热，进而损坏绕组或其他内部部件。轴承故障：电机轴承可能因长时间运行、润滑不良或进入异物而损坏，导致轴承噪音、振动或卡死等问题。电源问题：电机供电电压异常或电源线路问题可能导致电机无法正常启动或运行。电机损坏：电机内部零部件的磨损、断裂或腐蚀等问题可能导致电机性能下降或无法正常工作。控制系统故障：与电机控制相关的电路板、开关、传感器等部件可能发生故障，导致电机无法被准确控制或停止工作。 请注意，以上仅列举了一些常见的UL电机故障，实际情况可能因电机类型、使用条件和维护方式等因素而有所不同。在遇到电机故障时，建议及时联系专业的维修人员进行检修和维护。UL电机应用在哪些地方
UL电机是指通过UL认证的电机，UL认证是美国安全实验室（Underwriters Laboratories）对电器电子产品进行安全性评估和认证的标准之一。 UL电机广泛应用于各个行业和领域，包括但不限于以下几个方面：家用电器：UL电机可用于家用电器，如洗衣机、电冰箱、空调、吸尘器、风扇等。工业设备：UL电机可用于各类工业设备，如泵、风机、压缩机、输送带、机床等。医疗设备：UL电机可用于医疗设备，如医用注射泵、医用离心机、医用超声波设备等。交通工具：UL电机可用于各类交通工具，如汽车、电动车、电动自行车等。动力工具：UL电机可用于各类动力工具，如电钻、电锤、电锯、割草机等。电梯和自动扶梯：UL电机可用于电梯和自动扶梯的驱动系统。机器人和自动化设备：UL电机可用于机器人和自动化设备的驱动和运动控制。 需要注意的是，UL认证主要是针对产品的安全性而进行的认证，并不代表产品的性能或质量。因此，在选择和应用UL电机时，除了关注UL认证外，还应根据具体的需求和应用场景考虑其他因素，如功率、效率、可靠性等。电机极数的概念
电机极数的概念一：电机常规极数及转速 2极电机。转速2950转4极电机。转速1470转6极电机。转速750转8极电机。转速500转二： 1、电机的级数实际上反映的就是电机的同步转数，如级数为2级的电机，同步转数为2900rpm，4级的为1450rpm，6级则为1000rpm，8级为750rpm。2、对于电机级数的选择，主要根据电机驱动机械设备对电机输出转数的要求；如减速机输入转数的要求、皮带转动主动轮的转数要求等。一般是经过实际所需转数，考虑传动比因素返算所得。三： 极数反映出电动机的同步转速，2极同步转速是3000r/min，4极同步转速是1500r/min，6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min。绕组的一来一去才能组成回路，也就是磁极对数，是成对出现的，极就是磁极的意思，这些绕组当通过电流时会产生磁场，相应的就会有磁极。三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极，每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的，所以电机有2、4、6、8……极之分。就普通三相异步交流电动机来说，它的磁极对数影响了它的转速，转速＝（电源频率×60）÷磁极对数×（1-转差率）。在理想的同步状态下，转速＝电源频率×60÷磁极对数。实际情况下，电机转速不可能达到同步状态，也就是存在转差率。比如二极电机，它的极对数是1，那么它的同步转速就是50×60÷1＝3000，然后由于转差率的不同，二极电机转速就有2960，2940等转速，同样八极电机的转速＜750，转差率不一样，实际转速稍有出入。但是不可能＞同步转速。上述就是为你介绍的有关电机极数的概念的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有技术人员为你讲解。电机受潮了要怎么处理
电机受潮了要怎么处理潮湿是导致电机故障的一个致命因素，从飞溅的雨水或由凝结产生的潮气都能侵入电机，特别是当电机处于间断运行期间，在停放数月后，在使用前应先检查线圈绝缘，否则很容易烧坏电机。如果电机受潮可以采用以下几种方法： 1、循环热风干燥法：用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑)，上面留有出风口，侧面有进风口。进风口与加热室相连通，加热室内绝缘地设置3kw左右的220v电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)。加热室可用铁皮做成，用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。 2、灯泡烘干法：把一只或数只大功率白炽灯泡(如100w)放入电动机腔内进行烘干。注意：灯泡不能太靠近线圈，以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。 3、还有也可用干燥剂： (1)生石灰干燥剂。主要成分为氧化钙，其吸水能力是通过化学反应来实现的，因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低，它能保持大于自重35%的吸湿能力，更适合于低温度保存，具有极好的干燥吸湿效果，而且价格较低。(2)硅胶干燥剂。此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶，主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅，无毒、无味、无嗅，化学性质稳定，具强烈的吸湿性能。相对价格较贵一些。上述就是为你介绍的有关电机受潮了要怎么处理的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有技术人员为你讲解。如何防止电机烧毁
如何防止电机烧毁电动机烧毁在日常中很常见，避免电动机烧毁较有效的预防措施是进行正确的技术维护。其主要维护方法有以下六点，给大家简单介绍如下：1、经常保持电动机的清洁电动机在动行中，必须经常保持进风口的清洁。在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物，以防止被吸入电动机内部。若这些尘土、油、水被吸入电动机内部，便形成短路介质，损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。2、在额定负荷下工作 电动机过载运行，主要原因是拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等。当电动机处于过载状态下动行时，就会导致电动机的转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。若长时间过载，电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁，这是电动机烧毁的主要原因。因此电动机在动行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠，随时检查调整传动带的松紧度，联轴器的同轴度，若发现有卡滞现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。3、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说，其三相电流中，任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%，才能保证电动机安全正常地运行。如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度，则表明电动机有故障，必须查明原因，排除故障后才能继续运行，否则会发生烧毁电动机的事故。4、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机，温升的监视尤为主要。如发现轴承附近的温升过高，应立即停机，检查轴承是否损坏或缺油。若轴承损坏，应更换新轴承后方可作业，若轴承缺油，应添加润滑脂，否则轴承会进一步损坏导致塌架，引起扫膛而烧毁电动机。5、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的机具不同轴度增大，使电动机负载增大，电流升高，温度上升而烧毁电动机。因此，电动机在运行中，要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，连接装置是否可靠，发现问题要及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、产生故障的前兆，必须及时发现并查明原因予以排除，否则就会延误时机，扩大故障，酿成烧毁电动机的重大事故。6、保证起动设备正常工作电动机起动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动，有着决定性的作用。否则，很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明，绝大多数烧毁电动机的原因都在起动设备上。起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机。接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘，会使线圈吸合不严，并发出强烈噪音，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。电气控制设备应放在干燥、通风和便于操作的位置，并要定期除尘，紧固各接线螺钉，检查接触器触点是否接触良好可靠，机械部位是否灵敏、准确，使其保持良好的技术状态，从而保证顺利启动而不烧坏电动机。上述就是为你介绍的有关如何防止电机烧毁的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有技术人员为你讲解。减速电机应用在哪些方面
减速电机应用在哪些方面目前被广泛采用的污水处理工艺有氧化沟工艺和SBR工艺等，其中氧化沟工艺较为普遍。随着氧化沟处理工艺对曝气设备的要求越来越高，以及能源的日趋紧张，新型高效低能耗曝气设备的研究已经成为推动氧化沟处理技术发展和节能降耗的重要因素。SEW的K系列减速电机在曝气机上有着广泛的应用。为保证足够的供氧量，要求减速电机24小时连续不停地运转，以极高的效率发挥着节能降耗的功效，同时，减速机和电机组成一体机节省了安装空间。针对转碟和转刷不同的要求，公司为其准备了对应的机型。针对腐蚀性的环境，减速电机都做了防腐处理。曝气机的飞快旋转容易将污泥等飞溅到减速电机上，日积月累容易造成减速器透气阀堵塞，而且对于粘满污泥的减速电机也难以维护。为此，专门为曝气机用减速电机配置了加长的透气管和注油管，这样既防止了透气阀堵塞又方便了维护。刮吸泥机是污泥浓缩池和沉淀池的专用设备，根据传动形式分为中心传动和周边传动两种。技术关键：桥的结构设计及受力计算;桥的加工及横架与刮板的选材和加工;驱动功率的确定;竖向栅条的布置及池底刮板的排布;减速机构的加工;过扭保护及自动报警、停车和整机的PLC自动控制。主要技术参数：外缘线速：1m/min～2m/min;电机功率：0.37kW～3.0kW;池径：6.0m～55m.。针对刮吸泥机低转速大速比的要求，SEW减速电机通过模块化组合的方式，巧妙的将两级减速器串联在一起，使总减速比能达到10000左右。如果不注意观察几乎觉察不到刮吸泥机在运动。针对过扭保护及自动报警的要求，SEW减速电机可以提供扭矩限制器，在满足驱动要求的基础上设定限制扭矩，这样可以有效的保护减速电机和刮吸泥机。SEW扭矩限制器与控制电路配合使用可以实现自动报警和断电保护。上述就是为你介绍的有关减速电机应用在哪些方面的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有技术人员为你讲解。如何降低齿轮箱电机的噪音
如何降低齿轮箱电机的噪音 齿轮传动在各种机械中有着广泛的应用。它与带传动、链传动、蜗轮蜗杆传动等相比较有很多优点。例如：传动的速度范围广、传递的功率大、传动可靠、结构紧凑、寿命长、能保证恒定的瞬时传动比，但它的缺点之一是噪音大。那么，如何有效的降低齿轮传动的噪声。 一、选择材料 齿轮的材料一般有碳素钢、锻钢、铸钢、铸铁和非金属材料（如尼龙、夹布塑料）等。为了降低齿轮传动的噪声，在某些强度要求不高的场合，可大胆地使用非金属材料作为首选齿轮的材料。特别是随着我国科技工作者对非金属材料的研究和开发逐渐深入，用非金属材料制造零件的强度、精度将逐步提高，它将越来越被机械设计工作者所青睐。同时，也可在一对啮合齿轮中，一个齿轮采用非金属材料，另一个齿轮仍用金属材料。一般是小齿轮用非金属材料，大齿轮用金属材料，可以降低齿轮传动的噪声。 二、选择齿轮的参数 选择齿轮的参数时，应有利于降低齿轮传动的噪声。选择齿轮的齿数时应以多齿数为好。即：中心距确定后，在满足弯曲疲劳强度的前提下，尽量降低模数。由于d=mz，当齿轮的分度圆直径d一定时，模数m越小，齿数z越多，增加了重叠系数，从而降低齿轮传动的噪声。同时，由于模数降低，齿轮的加工成本也会降低。另一方面，当不能降低齿轮模数时，应先考虑采用斜齿轮，这样也可以增加重叠系数，降低齿轮传动的噪声。在斜齿轮传动中对于螺旋角的选择要求很高，原因是由于螺旋角较小，体现不出斜齿轮传动的优点，而螺旋角越大，相应地带来轴向力的增大，所以一般要求螺旋角在8°～20°之间。而实际应用中，较小传动功率的条件下，螺旋角可稍大于16°为宜，这样降低噪声的效果更为明显，并且又不能引起较大的温升（因螺旋角较大，则轴向力增加，会使无用功增大而产生高温）。再次，我国对一般用途的齿轮传动规定的标准压力角α=20°，但对重合系数接近2的高速齿轮传动，推荐采用齿顶高系数为1～1.2，压力角为16°～18°的齿轮，这样做可增加轮齿的柔性，降低齿轮传动的噪音。 三、结构方面 齿轮尽量避免采用实心结构，而应设计成腹板式结构。也就是只要强度满足要求，齿轮应尽量减轻重量。这样可使齿轮的固有频率降低，从而降低啮合的噪声。 四、装配方面装配质量对齿轮传动噪声影响较大。选用同一台机床加工出来的左右旋齿轮组装，将有利于降低齿轮的啮合噪声。装配前要特别注意先清洗齿轮端面的毛刺，因为端面毛刺在啮合的过程中直接产生噪声，有条件的话可对齿廓间作降低噪声修缘。上述就是为你介绍的有关 如何降低齿轮箱电机的噪音的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有技术人员为你讲解。雷勃电气马拉松电机授权书
江苏西葆电力设备有限公司——雷勃电气旗下马拉松电机核心授权经销商联系人：钱经理手机：18921218180（微信同号）公司邮箱：qian2009@地址：江苏无锡市新吴区震泽路18-17号国家软件园双子B座UL电机有哪些使用特点
UL电机具有以下几个使用特点：安全可靠：UL电机经过UL认证，符合美国和加拿大的安全标准要求。UL认证是电机产品安全性的重要保证，使用UL电机可以提供安全可靠的工作环境。高效节能：UL电机通常具有较高的效率和功率因数。高效率电机可以降低能源消耗，减少能源浪费，从而提高节能效果。多种类型和规格：UL电机根据不同的应用需求，提供多种类型和规格选择。包括交流电机和直流电机、单相电机和三相电机、各种功率和转速范围等。适应性强：UL电机适用于各种工业和商业应用场合，如风机、泵、压缩机、输送机、机床等。可根据具体需求选择合适的电机类型和规格。长寿命：UL电机通常采用优质的材料和制造工艺，具有较长的使用寿命。合理的设计和制造质量保证了电机的稳定性和耐久性。易于维护：UL电机的维护相对较简单，通常只需定期清洁和润滑轴承等常规保养操作。UL电机制造商通常也提供维护手册和技术支持，方便用户进行维护和保养工作。 总之，UL电机以其安全可靠、高效节能、多样化的规格和适应性强等特点，被广泛应用于各个领域。用户在选择和使用UL电机时，应根据具体需求和要求，选择合适的型号和规格，以确保电机的性能和可靠性。怎么选择合适的UL电机
选择合适的UL电机需要考虑以下几个因素：功率和转速要求：根据具体的应用需求，确定所需的电机功率和转速范围。这取决于所驱动的设备或机械的负载要求。电源供应：确定电机所需的电源电压和频率，以确保与供电系统兼容。同时要考虑电机的额定电流和功率因数。外形尺寸和安装方式：根据安装空间和限制条件，选择适合的电机外形尺寸和安装方式，如脚座式、法兰式或直接安装等。额定效率和功率因数：UL电机通常具有较高的效率和功率因数，这有助于节能和提高电机性能。选择具有较高额定效率和功率因数的电机可以降低能源消耗。负载类型和工作环境：根据负载类型和工作环境的特点，选择适合的电机类型和保护等级。例如，如果在潮湿或腐蚀性环境中使用，可能需要选择具有防护等级的电机。UL认证：选择通过UL认证的电机，确保其符合相关的安全和性能标准。UL认证是电机质量和安全性的重要保证。价格和可靠性：综合考虑电机的价格和可靠性，选择性价比较高的产品。要选择可靠的制造商或品牌，以确保电机品质和售后服务。 较后，建议在选择UL电机时，咨询专业的电机供应商或工程师，他们可以根据具体应用需求提供更具体的建议和技术支持。日常怎么维护保养UL电机
以下是一些日常维护和保养UL电机的建议：定期清洁：定期清洁电机表面和散热器，以去除灰尘和污垢，保持良好的散热性能。检查电源：定期检查电机的电源线和插头，确保接触良好，没有损坏或松动的情况。检查绝缘：定期检查电机的绝缘状态，避免绝缘降低或破损导致的安全隐患。可以使用绝缘电阻测试仪进行测试。润滑轴承：根据电机制造商的建议，定期给电机轴承添加适量的润滑剂，以减少磨损和摩擦。检查连接：定期检查电机的连接，包括电缆连接、接线端子等，确保没有松动、氧化或腐蚀的情况。注意电机温度：在使用过程中，注意观察电机的运行温度。如果电机过热，应及时停机检查原因，并确保足够的散热。定期检查：定期进行全面的电机检查，包括外观、绝缘、轴承、电源等方面，及时发现潜在问题并采取措施修复。遵循使用说明：遵循电机的使用说明和操作指南，避免超负荷运行、长时间连续运行等不当使用方式。 请注意，以上仅是一些建议，具体的维护和保养方法可能因电机类型和具体应用而有所不同。建议在维护电机时，参考电机的制造商提供的维护手册和指南，以确保正确的操作和维护。如果遇到问题或需要更详细的指导，请咨询专业的电机维修人员。UL电机常见故障有哪些
UL电机作为通过UL认证的电机，其设计和制造符合一定的安全标准，因此故障发生的概率相对较低。然而，UL电机在使用过程中仍然可能发生一些常见的故障，包括但不限于以下几种：绝缘故障：绝缘故障是指电机绝缘降低或破损导致的问题，可能会导致短路、漏电等情况发生。电机过热：电机长时间高负荷运行或外部散热不良可能导致电机过热，进而损坏绕组或其他内部部件。轴承故障：电机轴承可能因长时间运行、润滑不良或进入异物而损坏，导致轴承噪音、振动或卡死等问题。电源问题：电机供电电压异常或电源线路问题可能导致电机无法正常启动或运行。电机损坏：电机内部零部件的磨损、断裂或腐蚀等问题可能导致电机性能下降或无法正常工作。控制系统故障：与电机控制相关的电路板、开关、传感器等部件可能发生故障，导致电机无法被准确控制或停止工作。 请注意，以上仅列举了一些常见的UL电机故障，实际情况可能因电机类型、使用条件和维护方式等因素而有所不同。在遇到电机故障时，建议及时联系专业的维修人员进行检修和维护。UL电机应用在哪些地方
UL电机是指通过UL认证的电机，UL认证是美国安全实验室（Underwriters Laboratories）对电器电子产品进行安全性评估和认证的标准之一。 UL电机广泛应用于各个行业和领域，包括但不限于以下几个方面：家用电器：UL电机可用于家用电器，如洗衣机、电冰箱、空调、吸尘器、风扇等。工业设备：UL电机可用于各类工业设备，如泵、风机、压缩机、输送带、机床等。医疗设备：UL电机可用于医疗设备，如医用注射泵、医用离心机、医用超声波设备等。交通工具：UL电机可用于各类交通工具，如汽车、电动车、电动自行车等。动力工具：UL电机可用于各类动力工具，如电钻、电锤、电锯、割草机等。电梯和自动扶梯：UL电机可用于电梯和自动扶梯的驱动系统。机器人和自动化设备：UL电机可用于机器人和自动化设备的驱动和运动控制。 需要注意的是，UL认证主要是针对产品的安全性而进行的认证，并不代表产品的性能或质量。因此，在选择和应用UL电机时，除了关注UL认证外，还应根据具体的需求和应用场景考虑其他因素，如功率、效率、可靠性等。电机极数的概念
电机极数的概念一：电机常规极数及转速 2极电机。转速2950转4极电机。转速1470转6极电机。转速750转8极电机。转速500转二： 1、电机的级数实际上反映的就是电机的同步转数，如级数为2级的电机，同步转数为2900rpm，4级的为1450rpm，6级则为1000rpm，8级为750rpm。2、对于电机级数的选择，主要根据电机驱动机械设备对电机输出转数的要求；如减速机输入转数的要求、皮带转动主动轮的转数要求等。一般是经过实际所需转数，考虑传动比因素返算所得。三： 极数反映出电动机的同步转速，2极同步转速是3000r/min，4极同步转速是1500r/min，6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min。绕组的一来一去才能组成回路，也就是磁极对数，是成对出现的，极就是磁极的意思，这些绕组当通过电流时会产生磁场，相应的就会有磁极。三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极，每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的，所以电机有2、4、6、8……极之分。就普通三相异步交流电动机来说，它的磁极对数影响了它的转速，转速＝（电源频率×60）÷磁极对数×（1-转差率）。在理想的同步状态下，转速＝电源频率×60÷磁极对数。实际情况下，电机转速不可能达到同步状态，也就是存在转差率。比如二极电机，它的极对数是1，那么它的同步转速就是50×60÷1＝3000，然后由于转差率的不同，二极电机转速就有2960，2940等转速，同样八极电机的转速＜750，转差率不一样，实际转速稍有出入。但是不可能＞同步转速。上述就是为你介绍的有关电机极数的概念的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有技术人员为你讲解。电机受潮了要怎么处理
电机受潮了要怎么处理潮湿是导致电机故障的一个致命因素，从飞溅的雨水或由凝结产生的潮气都能侵入电机，特别是当电机处于间断运行期间，在停放数月后，在使用前应先检查线圈绝缘，否则很容易烧坏电机。如果电机受潮可以采用以下几种方法： 1、循环热风干燥法：用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑)，上面留有出风口，侧面有进风口。进风口与加热室相连通，加热室内绝缘地设置3kw左右的220v电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)。加热室可用铁皮做成，用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。 2、灯泡烘干法：把一只或数只大功率白炽灯泡(如100w)放入电动机腔内进行烘干。注意：灯泡不能太靠近线圈，以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。 3、还有也可用干燥剂： (1)生石灰干燥剂。主要成分为氧化钙，其吸水能力是通过化学反应来实现的，因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低，它能保持大于自重35%的吸湿能力，更适合于低温度保存，具有极好的干燥吸湿效果，而且价格较低。(2)硅胶干燥剂。此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶，主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅，无毒、无味、无嗅，化学性质稳定，具强烈的吸湿性能。相对价格较贵一些。上述就是为你介绍的有关电机受潮了要怎么处理的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有技术人员为你讲解。如何防止电机烧毁
如何防止电机烧毁电动机烧毁在日常中很常见，避免电动机烧毁较有效的预防措施是进行正确的技术维护。其主要维护方法有以下六点，给大家简单介绍如下：1、经常保持电动机的清洁电动机在动行中，必须经常保持进风口的清洁。在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物，以防止被吸入电动机内部。若这些尘土、油、水被吸入电动机内部，便形成短路介质，损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。2、在额定负荷下工作 电动机过载运行，主要原因是拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等。当电动机处于过载状态下动行时，就会导致电动机的转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。若长时间过载，电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁，这是电动机烧毁的主要原因。因此电动机在动行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠，随时检查调整传动带的松紧度，联轴器的同轴度，若发现有卡滞现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。3、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说，其三相电流中，任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%，才能保证电动机安全正常地运行。如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度，则表明电动机有故障，必须查明原因，排除故障后才能继续运行，否则会发生烧毁电动机的事故。4、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机，温升的监视尤为主要。如发现轴承附近的温升过高，应立即停机，检查轴承是否损坏或缺油。若轴承损坏，应更换新轴承后方可作业，若轴承缺油，应添加润滑脂，否则轴承会进一步损坏导致塌架，引起扫膛而烧毁电动机。5、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的机具不同轴度增大，使电动机负载增大，电流升高，温度上升而烧毁电动机。因此，电动机在运行中，要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，连接装置是否可靠，发现问题要及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、产生故障的前兆，必须及时发现并查明原因予以排除，否则就会延误时机，扩大故障，酿成烧毁电动机的重大事故。6、保证起动设备正常工作电动机起动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动，有着决定性的作用。否则，很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明，绝大多数烧毁电动机的原因都在起动设备上。起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机。接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘，会使线圈吸合不严，并发出强烈噪音，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。电气控制设备应放在干燥、通风和便于操作的位置，并要定期除尘，紧固各接线螺钉，检查接触器触点是否接触良好可靠，机械部位是否灵敏、准确，使其保持良好的技术状态，从而保证顺利启动而不烧坏电动机。上述就是为你介绍的有关如何防止电机烧毁的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有技术人员为你讲解。减速电机应用在哪些方面
减速电机应用在哪些方面目前被广泛采用的污水处理工艺有氧化沟工艺和SBR工艺等，其中氧化沟工艺较为普遍。随着氧化沟处理工艺对曝气设备的要求越来越高，以及能源的日趋紧张，新型高效低能耗曝气设备的研究已经成为推动氧化沟处理技术发展和节能降耗的重要因素。SEW的K系列减速电机在曝气机上有着广泛的应用。为保证足够的供氧量，要求减速电机24小时连续不停地运转，以极高的效率发挥着节能降耗的功效，同时，减速机和电机组成一体机节省了安装空间。针对转碟和转刷不同的要求，公司为其准备了对应的机型。针对腐蚀性的环境，减速电机都做了防腐处理。曝气机的飞快旋转容易将污泥等飞溅到减速电机上，日积月累容易造成减速器透气阀堵塞，而且对于粘满污泥的减速电机也难以维护。为此，专门为曝气机用减速电机配置了加长的透气管和注油管，这样既防止了透气阀堵塞又方便了维护。刮吸泥机是污泥浓缩池和沉淀池的专用设备，根据传动形式分为中心传动和周边传动两种。技术关键：桥的结构设计及受力计算;桥的加工及横架与刮板的选材和加工;驱动功率的确定;竖向栅条的布置及池底刮板的排布;减速机构的加工;过扭保护及自动报警、停车和整机的PLC自动控制。主要技术参数：外缘线速：1m/min～2m/min;电机功率：0.37kW～3.0kW;池径：6.0m～55m.。针对刮吸泥机低转速大速比的要求，SEW减速电机通过模块化组合的方式，巧妙的将两级减速器串联在一起，使总减速比能达到10000左右。如果不注意观察几乎觉察不到刮吸泥机在运动。针对过扭保护及自动报警的要求，SEW减速电机可以提供扭矩限制器，在满足驱动要求的基础上设定限制扭矩，这样可以有效的保护减速电机和刮吸泥机。SEW扭矩限制器与控制电路配合使用可以实现自动报警和断电保护。上述就是为你介绍的有关减速电机应用在哪些方面的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有技术人员为你讲解。
