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直流电机主要有直流有刷电机和无刷直流电机两种。 1.? 有刷直流电机 直流电机以良好的启动性能、调速性能等优点着称,其中属于直流电机一类的有刷直流电机采用机械换向器,使得驱动方法简单,其模型示意图如图 1.2 所示。 电机主要由永磁材料制造的定子、绕有线圈绕组的转子(电枢) 、换向器和电刷等构成。只要在电刷的A和B当两端通过一定的直流电流时,电机的换向器会自动改变电机转子的磁场方向,使直流电机的转子继续运行。
由些可见,换向器和电刷在直流电机中扮演着重要的角色,虽然它可以简化电机控制器的结构,但是,它自身却存在一定的缺点: z ?结构相对复杂,增加了制造成本; z ?容易被环境(如灰尘等)影响,降低了工作的可靠性; z ?换向时会产生火花,限制了使用范围; z ?容易损坏,增加了维护成本等。 2.? 无刷直流电机 无刷直流电机(Brushless Direct Current Motor,BLDCM)的诞生,克服了有刷直流电机的先天性缺陷,以电子换向器取代了机械换向器,所以无刷直流电机既具有直流电机良好的调速性能等特点,又具有交流电机结构简单、无换向火花、运行可靠和易于维护等优点。 图 1.3 无刷直流电机模型为图 1.2转换模型。它主要由永磁材料制成的转子、带线圈绕组的定子和位置传感器(可有可无)组成。可见它和直流电机有很多共同点,定子和转子的结构差不多(原定子变成转子,转子变为定子) ,绕组的连线也基本相同。但是,结构上它们有一个明显的区别:无刷直流电机没有直流电机中的换向器和电刷,取而代之的是位置传感器。这样,电机结构就相对简单,降低了电机的制造和维护成本,但无刷直流电机不能自动换向 (相) ,牺牲的代价是电机控制器成本的提高 (如同样是三相直流电机,有刷直流电机的驱动桥需要 4 只功率管,而无刷直流电机的驱动桥则需要 6 只功率管) 。 图 1.3 是小功率三相、星形连接、单副磁对极的无刷直流电机之一。它的定子、转子、结构和图 1.2 显示的直流电机非常相似。另一种无刷直流电机的结构与此相反。其定子在外,转子在内,即由线圈绕组组成的座椅,转子由永磁材料制成。
无刷直流电机有以下的特点: z ?无刷直流电机的外特性好,能够在低速下输出大转矩,使得它可以提供大的起动转矩; z ?无刷直流电机的速度范围宽,任何速度下都可以全功率运行; z ?无刷直流电机的效率高、过载能力强,使得它在拖动系统中有出色的表现; z? 无刷直流电机的再生制动效果好,由于它的转子是永磁材料,制动时电机可以进入发 电机状态; z ?无刷直流电机的体积小,功率密度高; z? 无刷直流电机无机械换向器,采用全封闭式结构,可以防止尘土进入电机内部,可靠 性高; z ?无刷直流电机比异步电机的驱动控制简单。 1.2.2? 无刷直流电机的工作原理 无刷直流电机的定子是线圈绕组电枢,转子是永磁体。如果只给电机通以固定的直流电流,则电机只能产生不变的磁场,电机不能转动起来,只有实时检测电机转子的位置,再根据转子的位置给电机的不同相通以对应的电流,使定子产生方向均匀变化的旋转磁场,电机才可以跟着磁场转动起来。 如图 1.4 显示了无刷直流电机的旋转原理示意图。为便于描述,电机定子线圈中心的抽头连接电机电源 POWER,各相端点连接功率管,位置传感器导通时使功率管 G极接 12V,功率管通电,相应的相线圈通电。由于三位传感器随转子旋转,相应的相线圈依次通电,定子产生的磁场方向不断变化,电机转子也随之旋转,这是无刷直流电机的基本旋转原理——检测转子位置,依次通电,使定子产生的磁场方向连续均匀变化。
在下文介绍无刷直流电机的有位置传感器驱动的一节,将会进一步介绍无刷直流电机的转动原理。 为了方便理解,本文档以下内容统一用如图 1.这两个符号作为模型介绍,图 A图为电机转子和定子在同一个圆心上B 是为了方便电机内部磁场的解释,用于不同的圆心。详见下文。
1.3? 无刷直流电机的驱动方法 无刷直机电机的驱动方式按不同类别可分多种驱动方式,它们各有特点。 按驱动波形: z 方波驱动,方便实现电机无位置传感器控制;
z 正弦驱动可以提高电机的运行效果,使输出扭矩均匀,但实现过程相对复杂。同时,这种方法是 SPWM 和 SVPWM(空间矢量 PWM)两种方式,SVPWM效果比 好SPWM。
有刷电机的工作原理
刷电机是第一种接触电机,在中学物理课上介绍的电机也以其为模型显示。刷电机的主要结构是定子 转子 刷,通过旋转磁场获得旋转扭矩,从而输出动能。刷与换向器不断接触摩擦,在旋转过程中发挥导电和换相作用。
刷电机采用机械换向,磁极不移动,线圈旋转。当电机工作时,线圈和换向器旋转,磁钢和碳刷不旋转,线圈电流方向的交替变化由电机旋转的换向器和刷完成。
在刷电机中,这个过程是将每组线圈的两个电源输入端依次排列成一个环,用绝缘材料相互分离,形成一个圆柱形的东西,与电机轴相连。电源由两个碳元素制成的小柱(碳刷)在弹簧压力的作用下,从两个特定的固定位置压在上线圈电源输入环柱的两点,给一组线圈通电。
随着电机的旋转,不同的线圈或同一线圈同一线圈的不同两极通电,使线圈产生磁场N-S极与较靠近的永磁铁定子的N-S非常合适的角度差异,磁场异性吸力,同性排斥,产生力量,促进电机旋转。碳电极滑动在线圈接线头上,就像刷子在物体表面刷一样,所以它被称为碳刷。
相互滑动会摩擦碳刷,造成损失,需要定期更换碳刷;碳刷与线圈接线头交替,会产生电火花、电磁损伤,干扰电子设备。
无刷电机的工作原理
在无刷电机中,换相工作由控制器中的控制电路(通常是霍尔传感器 控制器,更先进的技术是磁编码器)完成。
无刷电机采取电子换向,线圈不动,磁极旋转。无刷电机,是使用一套电子设备,通过霍尔元件,感知永磁体磁极的位置,根据这种感知,使用电子线路,适时切换线圈中电流的方向,保证产生正确方向的磁力,来驱动电机。消除了有刷电机的缺点。
这些电路是电机控制器。无刷电机控制器还可以实现一些无法实现的功能,如调整电源切换角、制动电机、逆转电机、锁定电机、使用制动信号停止电机供电等。目前,电池车的电子报警锁已充分利用这些功能。
无刷直流电机由电机主体和驱动器组成,是典型的机电一体化产品。由于无刷直流电机是自动控制的,转子上不会像变频调速下重载启动的同步电机那样增加启动绕组,负载突变时也不会产生振荡和失步。
刷电机和无刷电机调速的区别
事实上,两种电机的控制是压力调节,但由于无刷直流采用电子方向,因此可以实现数字控制,刷直流通过碳刷方向,传统模拟电路可以控制,相对简单。
1.刷电机调速过程是调节电机供电电源电压。调整后的电压电流通过整流子和刷子转换,改变电极产生的磁场强度,达到改变速度的目的。这个过程叫变压调速。
2.无刷电机的调速过程是电机供电电压不变,通过微处理器改变电调控制信号和大功率MOS为了实现转速的变化,管道的开关速率。这一过程称为变频调速。
性能差异
ti有刷电机和无刷电机的对比视频如下图所示,非常完整。
1.刷电机结构简单,开发时间长,技术成熟
早在19纪电机诞生时,实用电机就是无刷电机,即交流鼠笼异步电机,在交流电源产生后得到了广泛的应用。然而,异步电机存在许多不可克服的缺陷,导致电机技术发展缓慢。特别是直流无刷电机不能投入商业运行,随着电子技术的快速变化,直到近年来才慢慢投入商业运行,本质上仍属于交流电机的范畴。
无刷电机诞生后不久,人们就发明了直流有刷电机。由于直流有刷电机机构简单,生产加工方便,维护方便,控制方便;直流电机还具有响应快、启动扭矩大、从零转速到额定转速的性能,一经问世就得到广泛应用。
2.直流刷电机响应速度快,启动扭矩大
直流刷电机启动响应速度快,启动扭矩大,变速稳定,速度从零到较大几乎感觉不到振动,启动可以驱动更大的负载。无刷电机启动电阻大(感应阻力),功率因素小,启动扭矩相对较小,启动时嗡嗡作响,振动强,启动时驱动负荷小。
3.直流刷电机运行平稳,制动效果好
有刷电机通过调压调速,启动制动平稳,恒速运行平稳。无刷电机通常由数字变频控制。首先,交流变为直流,然后直流变为交流,速度由频率变化控制。因此,无刷电机在启动和制动过程中运行不稳定,振动较大,只有在速度恒定时才能稳定。
4.直流刷电机控制精度高
直流刷电机通常与减速器和翻译器一起使用,使电机输出功率更大,控制精度更高,控制精度可达0.01毫米几乎可以让运动部件停在任何你想要的地方。所有精密机床均由直流电机控制。由于无刷电机在启动和制动过程中不稳定,运动部件每次都会停在不同的位置,必须通过定位销或限位器停在所需位置。
5、直流刷电机使用成本低,维护方便。由于直流刷电机结构简单,生产成本低,厂家多,技术成熟,应用广泛,如工厂、加工机床、精密仪器等,如果电机故障,只需更换碳刷,每个碳刷只需几元,非常便宜。无刷电机技术不成熟,价格高,应用范围有限,主要在变频空调、冰箱等恒速设备上,只能更换无刷电机损坏。
6、无电刷、低干扰
无刷电机去除了电刷,较直接的变化就是没有了有刷电机运转时产生的电火花,这样就极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰。
7.噪音低,运行顺畅
无刷电机无刷,摩擦大大降低,运行平稳,噪音低得多。这一优势是对模型运行稳定性的巨大支持。
8、寿命长,低维护成本
没有刷子,无刷电机的磨损主要在轴承上。从机械的角度来看,无刷电机几乎是一种免维护电机。必要时,只需进行一些除尘和维护。
无刷电机控制原理
电机驱动控制是控制电机的旋转或停止以及旋转速度。电机驱动控制部分又称电子调速器,简称电动调速器和英语electronic speed controller(ESC)。电调对应的电机不同,分为无刷电调和有刷电调。
有刷电机的永磁体是固定不动的,线圈绕在转子上,通过一个电刷跟换相器接触间断来改变磁场方向来保持转子持续转动。无刷电机,顾名思义,这种电机是没有所谓的电刷和换相器的,他的转子是永磁体,而线圈是固定不动的,直接接到外部电源,问题就来了,线圈磁场方向怎么改变呢?事实上,无刷电机外部还需要一个电子调速器,这个调速器说白了就是一个电机驱动,它随时都在改变着固定线圈内部电流的方向,保证它跟永磁体之间的作用力是相互排斥,持续转动得以延续。
刷电机不需要电动调节就可以直接工作,但不能控制电机的速度。无刷电机必须有电动调节,否则不能旋转。直流电必须通过无刷电动调节转换为三相交流电,输送到无刷电机才能旋转。
较早的电调不像现在的电调,较早的电调都是刷电调,说你可能会问,什么是刷电调,和现在的无刷电调有什么区别。事实上,这种差异很大,刷电调和无刷电调是基于电机,现在电机的转子,是可以旋转的部分都是磁块,线圈是定子不旋转,因为中间没有碳刷,这是无刷电机。而有刷电机,顾名思义,就是有碳刷,所以有刷电机,就像我们通常的孩子玩10或20元机是刷电机一样。电调是根据这两种电机命名的刷电调和无刷电调。从专业的角度来看,刷电调是输出直流电,无刷电调输出是三相交流电。直流电是存储在我们电池中的电,有正负极,我们的家庭220V是的,手机充电器或器或计算机的电源是交流电源。交流电源具有一定的频率。一般来说,它是在线正负交换;直流电源是正极,负极是负极。交流直流已经弄清楚了,那么什么是三相电呢?论讲三相交流电是电的一种传输形式,简称三相电,是由3个频率相同、振幅相等、相位依次互差120度的交流电势组成的电源。通俗的讲,就是我们家用的三项交流电,除了电压、频率、驱动角不同,其他都一样,现在对于三相电和直流电都了解了吧。
无刷电调,输入的是直流电,通过一个滤波电容稳定电压。然后分成俩两路,一路是电调的BEC使用,BEC是给接收机与电调自身单片机供电使用的,输出至接收机的电源线就是信号线上的红线和黑线,另一路是介入MOS管使用,在这里,电调上电,单片机开始启动,驱动MOS管震动,使电机发出滴滴滴的声音。启动后待命,有些电调带有油门校准功能,在进入待命前会监测油门位置是在高还是低还是中间,高的话进入电调行程校准,中间的话开始发出报警信号,电机会滴滴的响,低的话会进入正常工作状态。一切准备就绪后,电调内的单片机会根据PWM信号线上的信号决定输出电压的大小和频率的高低以及驱动方向和进角多少来驱动电机的转速,转向。这就是无刷电调原理。在驱动电机运转的时候,电调内共有3组MOS管工作,每组2个极,一个控制正极输出,一个控制负极输出,当正极输出时,负极不输出,负极输出时,正极不输出,这样子也就形成了交流电,同样,三组都是这样工作的,它们的频率是8000HZ。讲到这,无刷电调也相当于一个工厂里电机上使用的变频器或者调速器。
电调的输入是直流,通常由锂电池来供电。输出是三相交流,可以直接驱动电机。另外航模无刷电子调速器还有三根信号输入线,输入PWM信号,用于控制电机的转速。对于航模,尤其是四轴*行器,由于其特殊性,需要专门的航模电调。
那么为什么在四轴*行器上需要专门的电调呢,其有什么特别的地方?四轴*行器有四个桨,两两相对呈十字交叉结构。在桨的转向上分正转和反转,这样可抵消单个桨叶旋转引起的自旋问题。每个桨的直径很小,四个桨转动时的离心力是分散的。不像直机的桨,只有一个能产生集中的离心力形成陀螺性质的惯性离心力,保持机身不容易很快的侧翻掉。所以通常用到的舵机控制信号更新频率很低。
四轴为了能够快速反应,以应对姿态变化引起的飘移,需要高反应速度的电调,常规PPM电调的更新速度只有50Hz左右,满足不了这种控制所需要的速度,且PPM电调MCU内置PID稳速控制,能对常规航模提供顺滑的转速变化特性,用在四轴上就不合适了,四轴需要的是快速反应的电机转速变化。用高速专用电调,IIC总线接口传送控制信号,可达到每秒几百上千次的电机转速变化,在四轴飞行时,姿态时刻能够保持稳定。即使受到外力突然冲击,依旧安然无恙。
REGAL 雷勃电机
雷勃高速电机应用案例
马拉松电机标准分享:GB/T 4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(等同于IEC 60034-5:2000)
马拉松电机标准分享:GB/T 755-2019旋转电机定额和性能(等同于IEC 60034-1:2017)
马拉松电机标准分享:GB/T 1032-2012三相异步电动机试验方法(等同于IEC 60034-2-1:2007)
马拉松电机标准分享:GB 18613-2020 电动机能效限定值及能效等级(基本等同于IEC 60034-30)
工业和信息化部办公厅关于下达2022年度国家工业节能监察任务的通知
马拉松电机 Marathon Motors
马拉松电机行业动态分享:工信部、**等六部门联合发布《工业能效提升行动计划》
Marathon Motors美国马拉松电机官方授权书
UL电机有哪些使用特点
UL电机具有以下几个使用特点:安全可靠:UL电机经过UL认证,符合美国和加拿大的安全标准要求。UL认证是电机产品安全性的重要保证,使用UL电机可以提供安全可靠的工作环境。高效节能:UL电机通常具有较高的效率和功率因数。高效率电机可以降低能源消耗,减少能源浪费,从而提高节能效果。多种类型和规格:UL电机根据不同的应用需求,提供多种类型和规格选择。包括交流电机和直流电机、单相电机和三相电机、各种功率和转速范围等。适应性强:UL电机适用于各种工业和商业应用场合,如风机、泵、压缩机、输送机、机床等。可根据具体需求选择合适的电机类型和规格。长寿命:UL电机通常采用优质的材料和制造工艺,具有较长的使用寿命。合理的设计和制造质量保证了电机的稳定性和耐久性。易于维护:UL电机的维护相对较简单,通常只需定期清洁和润滑轴承等常规保养操作。UL电机制造商通常也提供维护手册和技术支持,方便用户进行维护和保养工作。 总之,UL电机以其安全可靠、高效节能、多样化的规格和适应性强等特点,被广泛应用于各个领域。用户在选择和使用UL电机时,应根据具体需求和要求,选择合适的型号和规格,以确保电机的性能和可靠性。怎么选择合适的UL电机
选择合适的UL电机需要考虑以下几个因素:功率和转速要求:根据具体的应用需求,确定所需的电机功率和转速范围。这取决于所驱动的设备或机械的负载要求。电源供应:确定电机所需的电源电压和频率,以确保与供电系统兼容。同时要考虑电机的额定电流和功率因数。外形尺寸和安装方式:根据安装空间和限制条件,选择适合的电机外形尺寸和安装方式,如脚座式、法兰式或直接安装等。额定效率和功率因数:UL电机通常具有较高的效率和功率因数,这有助于节能和提高电机性能。选择具有较高额定效率和功率因数的电机可以降低能源消耗。负载类型和工作环境:根据负载类型和工作环境的特点,选择适合的电机类型和保护等级。例如,如果在潮湿或腐蚀性环境中使用,可能需要选择具有防护等级的电机。UL认证:选择通过UL认证的电机,确保其符合相关的安全和性能标准。UL认证是电机质量和安全性的重要保证。价格和可靠性:综合考虑电机的价格和可靠性,选择性价比较高的产品。要选择可靠的制造商或品牌,以确保电机品质和售后服务。 较后,建议在选择UL电机时,咨询专业的电机供应商或工程师,他们可以根据具体应用需求提供更具体的建议和技术支持。日常怎么维护保养UL电机
以下是一些日常维护和保养UL电机的建议:定期清洁:定期清洁电机表面和散热器,以去除灰尘和污垢,保持良好的散热性能。检查电源:定期检查电机的电源线和插头,确保接触良好,没有损坏或松动的情况。检查绝缘:定期检查电机的绝缘状态,避免绝缘降低或破损导致的安全隐患。可以使用绝缘电阻测试仪进行测试。润滑轴承:根据电机制造商的建议,定期给电机轴承添加适量的润滑剂,以减少磨损和摩擦。检查连接:定期检查电机的连接,包括电缆连接、接线端子等,确保没有松动、氧化或腐蚀的情况。注意电机温度:在使用过程中,注意观察电机的运行温度。如果电机过热,应及时停机检查原因,并确保足够的散热。定期检查:定期进行全面的电机检查,包括外观、绝缘、轴承、电源等方面,及时发现潜在问题并采取措施修复。遵循使用说明:遵循电机的使用说明和操作指南,避免超负荷运行、长时间连续运行等不当使用方式。 请注意,以上仅是一些建议,具体的维护和保养方法可能因电机类型和具体应用而有所不同。建议在维护电机时,参考电机的制造商提供的维护手册和指南,以确保正确的操作和维护。如果遇到问题或需要更详细的指导,请咨询专业的电机维修人员。UL电机常见故障有哪些
UL电机作为通过UL认证的电机,其设计和制造符合一定的安全标准,因此故障发生的概率相对较低。然而,UL电机在使用过程中仍然可能发生一些常见的故障,包括但不限于以下几种:绝缘故障:绝缘故障是指电机绝缘降低或破损导致的问题,可能会导致短路、漏电等情况发生。电机过热:电机长时间高负荷运行或外部散热不良可能导致电机过热,进而损坏绕组或其他内部部件。轴承故障:电机轴承可能因长时间运行、润滑不良或进入异物而损坏,导致轴承噪音、振动或卡死等问题。电源问题:电机供电电压异常或电源线路问题可能导致电机无法正常启动或运行。电机损坏:电机内部零部件的磨损、断裂或腐蚀等问题可能导致电机性能下降或无法正常工作。控制系统故障:与电机控制相关的电路板、开关、传感器等部件可能发生故障,导致电机无法被准确控制或停止工作。 请注意,以上仅列举了一些常见的UL电机故障,实际情况可能因电机类型、使用条件和维护方式等因素而有所不同。在遇到电机故障时,建议及时联系专业的维修人员进行检修和维护。UL电机应用在哪些地方
UL电机是指通过UL认证的电机,UL认证是美国安全实验室(Underwriters Laboratories)对电器电子产品进行安全性评估和认证的标准之一。 UL电机广泛应用于各个行业和领域,包括但不限于以下几个方面:家用电器:UL电机可用于家用电器,如洗衣机、电冰箱、空调、吸尘器、风扇等。工业设备:UL电机可用于各类工业设备,如泵、风机、压缩机、输送带、机床等。医疗设备:UL电机可用于医疗设备,如医用注射泵、医用离心机、医用超声波设备等。交通工具:UL电机可用于各类交通工具,如汽车、电动车、电动自行车等。动力工具:UL电机可用于各类动力工具,如电钻、电锤、电锯、割草机等。电梯和自动扶梯:UL电机可用于电梯和自动扶梯的驱动系统。机器人和自动化设备:UL电机可用于机器人和自动化设备的驱动和运动控制。 需要注意的是,UL认证主要是针对产品的安全性而进行的认证,并不代表产品的性能或质量。因此,在选择和应用UL电机时,除了关注UL认证外,还应根据具体的需求和应用场景考虑其他因素,如功率、效率、可靠性等。电机极数的概念
电机极数的概念一:电机常规极数及转速 2极电机。转速2950转4极电机。转速1470转6极电机。转速750转8极电机。转速500转二: 1、电机的级数实际上反映的就是电机的同步转数,如级数为2级的电机,同步转数为2900rpm,4级的为1450rpm,6级则为1000rpm,8级为750rpm。2、对于电机级数的选择,主要根据电机驱动机械设备对电机输出转数的要求;如减速机输入转数的要求、皮带转动主动轮的转数要求等。一般是经过实际所需转数,考虑传动比因素返算所得。三: 极数反映出电动机的同步转速,2极同步转速是3000r/min,4极同步转速是1500r/min,6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min。绕组的一来一去才能组成回路,也就是磁极对数,是成对出现的,极就是磁极的意思,这些绕组当通过电流时会产生磁场,相应的就会有磁极。三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极,每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的,所以电机有2、4、6、8……极之分。就普通三相异步交流电动机来说,它的磁极对数影响了它的转速,转速=(电源频率×60)÷磁极对数×(1-转差率)。在理想的同步状态下,转速=电源频率×60÷磁极对数。实际情况下,电机转速不可能达到同步状态,也就是存在转差率。比如二极电机,它的极对数是1,那么它的同步转速就是50×60÷1=3000,然后由于转差率的不同,二极电机转速就有2960,2940等转速,同样八极电机的转速<750,转差率不一样,实际转速稍有出入。但是不可能>同步转速。上述就是为你介绍的有关电机极数的概念的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。电机受潮了要怎么处理
电机受潮了要怎么处理潮湿是导致电机故障的一个致命因素,从飞溅的雨水或由凝结产生的潮气都能侵入电机,特别是当电机处于间断运行期间,在停放数月后,在使用前应先检查线圈绝缘,否则很容易烧坏电机。如果电机受潮可以采用以下几种方法: 1、循环热风干燥法:用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑),上面留有出风口,侧面有进风口。进风口与加热室相连通,加热室内绝缘地设置3kw左右的220v电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)。加热室可用铁皮做成,用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。 2、灯泡烘干法:把一只或数只大功率白炽灯泡(如100w)放入电动机腔内进行烘干。注意:灯泡不能太靠近线圈,以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。 3、还有也可用干燥剂: (1)生石灰干燥剂。主要成分为氧化钙,其吸水能力是通过化学反应来实现的,因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低,它能保持大于自重35%的吸湿能力,更适合于低温度保存,具有极好的干燥吸湿效果,而且价格较低。(2)硅胶干燥剂。此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶,主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅,无毒、无味、无嗅,化学性质稳定,具强烈的吸湿性能。相对价格较贵一些。上述就是为你介绍的有关电机受潮了要怎么处理的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。如何防止电机烧毁
如何防止电机烧毁电动机烧毁在日常中很常见,避免电动机烧毁较有效的预防措施是进行正确的技术维护。其主要维护方法有以下六点,给大家简单介绍如下:1、经常保持电动机的清洁电动机在动行中,必须经常保持进风口的清洁。在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物,以防止被吸入电动机内部。若这些尘土、油、水被吸入电动机内部,便形成短路介质,损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。2、在额定负荷下工作 电动机过载运行,主要原因是拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等。当电动机处于过载状态下动行时,就会导致电动机的转速下降,电流增大,温度升高,绕组线圈过热。若长时间过载,电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁,这是电动机烧毁的主要原因。因此电动机在动行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠,随时检查调整传动带的松紧度,联轴器的同轴度,若发现有卡滞现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。3、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说,其三相电流中,任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%,才能保证电动机安全正常地运行。如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度,则表明电动机有故障,必须查明原因,排除故障后才能继续运行,否则会发生烧毁电动机的事故。4、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常,尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机,温升的监视尤为主要。如发现轴承附近的温升过高,应立即停机,检查轴承是否损坏或缺油。若轴承损坏,应更换新轴承后方可作业,若轴承缺油,应添加润滑脂,否则轴承会进一步损坏导致塌架,引起扫膛而烧毁电动机。5、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的机具不同轴度增大,使电动机负载增大,电流升高,温度上升而烧毁电动机。因此,电动机在运行中,要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,连接装置是否可靠,发现问题要及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、产生故障的前兆,必须及时发现并查明原因予以排除,否则就会延误时机,扩大故障,酿成烧毁电动机的重大事故。6、保证起动设备正常工作电动机起动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动,有着决定性的作用。否则,很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明,绝大多数烧毁电动机的原因都在起动设备上。起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机。接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘,会使线圈吸合不严,并发出强烈噪音,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。电气控制设备应放在干燥、通风和便于操作的位置,并要定期除尘,紧固各接线螺钉,检查接触器触点是否接触良好可靠,机械部位是否灵敏、准确,使其保持良好的技术状态,从而保证顺利启动而不烧坏电动机。上述就是为你介绍的有关如何防止电机烧毁的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。减速电机应用在哪些方面
减速电机应用在哪些方面目前被广泛采用的污水处理工艺有氧化沟工艺和SBR工艺等,其中氧化沟工艺较为普遍。随着氧化沟处理工艺对曝气设备的要求越来越高,以及能源的日趋紧张,新型高效低能耗曝气设备的研究已经成为推动氧化沟处理技术发展和节能降耗的重要因素。SEW的K系列减速电机在曝气机上有着广泛的应用。为保证足够的供氧量,要求减速电机24小时连续不停地运转,以极高的效率发挥着节能降耗的功效,同时,减速机和电机组成一体机节省了安装空间。针对转碟和转刷不同的要求,公司为其准备了对应的机型。针对腐蚀性的环境,减速电机都做了防腐处理。曝气机的飞快旋转容易将污泥等飞溅到减速电机上,日积月累容易造成减速器透气阀堵塞,而且对于粘满污泥的减速电机也难以维护。为此,专门为曝气机用减速电机配置了加长的透气管和注油管,这样既防止了透气阀堵塞又方便了维护。刮吸泥机是污泥浓缩池和沉淀池的专用设备,根据传动形式分为中心传动和周边传动两种。技术关键:桥的结构设计及受力计算;桥的加工及横架与刮板的选材和加工;驱动功率的确定;竖向栅条的布置及池底刮板的排布;减速机构的加工;过扭保护及自动报警、停车和整机的PLC自动控制。主要技术参数:外缘线速:1m/min~2m/min;电机功率:0.37kW~3.0kW;池径:6.0m~55m.。针对刮吸泥机低转速大速比的要求,SEW减速电机通过模块化组合的方式,巧妙的将两级减速器串联在一起,使总减速比能达到10000左右。如果不注意观察几乎觉察不到刮吸泥机在运动。针对过扭保护及自动报警的要求,SEW减速电机可以提供扭矩限制器,在满足驱动要求的基础上设定限制扭矩,这样可以有效的保护减速电机和刮吸泥机。SEW扭矩限制器与控制电路配合使用可以实现自动报警和断电保护。上述就是为你介绍的有关减速电机应用在哪些方面的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。如何降低齿轮箱电机的噪音
如何降低齿轮箱电机的噪音 齿轮传动在各种机械中有着广泛的应用。它与带传动、链传动、蜗轮蜗杆传动等相比较有很多优点。例如:传动的速度范围广、传递的功率大、传动可靠、结构紧凑、寿命长、能保证恒定的瞬时传动比,但它的缺点之一是噪音大。那么,如何有效的降低齿轮传动的噪声。 一、选择材料 齿轮的材料一般有碳素钢、锻钢、铸钢、铸铁和非金属材料(如尼龙、夹布塑料)等。为了降低齿轮传动的噪声,在某些强度要求不高的场合,可大胆地使用非金属材料作为首选齿轮的材料。特别是随着我国科技工作者对非金属材料的研究和开发逐渐深入,用非金属材料制造零件的强度、精度将逐步提高,它将越来越被机械设计工作者所青睐。同时,也可在一对啮合齿轮中,一个齿轮采用非金属材料,另一个齿轮仍用金属材料。一般是小齿轮用非金属材料,大齿轮用金属材料,可以降低齿轮传动的噪声。 二、选择齿轮的参数 选择齿轮的参数时,应有利于降低齿轮传动的噪声。选择齿轮的齿数时应以多齿数为好。即:中心距确定后,在满足弯曲疲劳强度的前提下,尽量降低模数。由于d=mz,当齿轮的分度圆直径d一定时,模数m越小,齿数z越多,增加了重叠系数,从而降低齿轮传动的噪声。同时,由于模数降低,齿轮的加工成本也会降低。另一方面,当不能降低齿轮模数时,应先考虑采用斜齿轮,这样也可以增加重叠系数,降低齿轮传动的噪声。在斜齿轮传动中对于螺旋角的选择要求很高,原因是由于螺旋角较小,体现不出斜齿轮传动的优点,而螺旋角越大,相应地带来轴向力的增大,所以一般要求螺旋角在8°~20°之间。而实际应用中,较小传动功率的条件下,螺旋角可稍大于16°为宜,这样降低噪声的效果更为明显,并且又不能引起较大的温升(因螺旋角较大,则轴向力增加,会使无用功增大而产生高温)。再次,我国对一般用途的齿轮传动规定的标准压力角α=20°,但对重合系数接近2的高速齿轮传动,推荐采用齿顶高系数为1~1.2,压力角为16°~18°的齿轮,这样做可增加轮齿的柔性,降低齿轮传动的噪音。 三、结构方面 齿轮尽量避免采用实心结构,而应设计成腹板式结构。也就是只要强度满足要求,齿轮应尽量减轻重量。这样可使齿轮的固有频率降低,从而降低啮合的噪声。 四、装配方面装配质量对齿轮传动噪声影响较大。选用同一台机床加工出来的左右旋齿轮组装,将有利于降低齿轮的啮合噪声。装配前要特别注意先清洗齿轮端面的毛刺,因为端面毛刺在啮合的过程中直接产生噪声,有条件的话可对齿廓间作降低噪声修缘。上述就是为你介绍的有关 如何降低齿轮箱电机的噪音的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。雷勃电气马拉松电机授权书
江苏西葆电力设备有限公司——雷勃电气旗下马拉松电机核心授权经销商联系人:钱经理手机:18921218180(微信同号)公司邮箱:qian2009@地址:江苏无锡市新吴区震泽路18-17号国家软件园双子B座UL电机有哪些使用特点
UL电机具有以下几个使用特点:安全可靠:UL电机经过UL认证,符合美国和加拿大的安全标准要求。UL认证是电机产品安全性的重要保证,使用UL电机可以提供安全可靠的工作环境。高效节能:UL电机通常具有较高的效率和功率因数。高效率电机可以降低能源消耗,减少能源浪费,从而提高节能效果。多种类型和规格:UL电机根据不同的应用需求,提供多种类型和规格选择。包括交流电机和直流电机、单相电机和三相电机、各种功率和转速范围等。适应性强:UL电机适用于各种工业和商业应用场合,如风机、泵、压缩机、输送机、机床等。可根据具体需求选择合适的电机类型和规格。长寿命:UL电机通常采用优质的材料和制造工艺,具有较长的使用寿命。合理的设计和制造质量保证了电机的稳定性和耐久性。易于维护:UL电机的维护相对较简单,通常只需定期清洁和润滑轴承等常规保养操作。UL电机制造商通常也提供维护手册和技术支持,方便用户进行维护和保养工作。 总之,UL电机以其安全可靠、高效节能、多样化的规格和适应性强等特点,被广泛应用于各个领域。用户在选择和使用UL电机时,应根据具体需求和要求,选择合适的型号和规格,以确保电机的性能和可靠性。怎么选择合适的UL电机
选择合适的UL电机需要考虑以下几个因素:功率和转速要求:根据具体的应用需求,确定所需的电机功率和转速范围。这取决于所驱动的设备或机械的负载要求。电源供应:确定电机所需的电源电压和频率,以确保与供电系统兼容。同时要考虑电机的额定电流和功率因数。外形尺寸和安装方式:根据安装空间和限制条件,选择适合的电机外形尺寸和安装方式,如脚座式、法兰式或直接安装等。额定效率和功率因数:UL电机通常具有较高的效率和功率因数,这有助于节能和提高电机性能。选择具有较高额定效率和功率因数的电机可以降低能源消耗。负载类型和工作环境:根据负载类型和工作环境的特点,选择适合的电机类型和保护等级。例如,如果在潮湿或腐蚀性环境中使用,可能需要选择具有防护等级的电机。UL认证:选择通过UL认证的电机,确保其符合相关的安全和性能标准。UL认证是电机质量和安全性的重要保证。价格和可靠性:综合考虑电机的价格和可靠性,选择性价比较高的产品。要选择可靠的制造商或品牌,以确保电机品质和售后服务。 较后,建议在选择UL电机时,咨询专业的电机供应商或工程师,他们可以根据具体应用需求提供更具体的建议和技术支持。日常怎么维护保养UL电机
以下是一些日常维护和保养UL电机的建议:定期清洁:定期清洁电机表面和散热器,以去除灰尘和污垢,保持良好的散热性能。检查电源:定期检查电机的电源线和插头,确保接触良好,没有损坏或松动的情况。检查绝缘:定期检查电机的绝缘状态,避免绝缘降低或破损导致的安全隐患。可以使用绝缘电阻测试仪进行测试。润滑轴承:根据电机制造商的建议,定期给电机轴承添加适量的润滑剂,以减少磨损和摩擦。检查连接:定期检查电机的连接,包括电缆连接、接线端子等,确保没有松动、氧化或腐蚀的情况。注意电机温度:在使用过程中,注意观察电机的运行温度。如果电机过热,应及时停机检查原因,并确保足够的散热。定期检查:定期进行全面的电机检查,包括外观、绝缘、轴承、电源等方面,及时发现潜在问题并采取措施修复。遵循使用说明:遵循电机的使用说明和操作指南,避免超负荷运行、长时间连续运行等不当使用方式。 请注意,以上仅是一些建议,具体的维护和保养方法可能因电机类型和具体应用而有所不同。建议在维护电机时,参考电机的制造商提供的维护手册和指南,以确保正确的操作和维护。如果遇到问题或需要更详细的指导,请咨询专业的电机维修人员。UL电机常见故障有哪些
UL电机作为通过UL认证的电机,其设计和制造符合一定的安全标准,因此故障发生的概率相对较低。然而,UL电机在使用过程中仍然可能发生一些常见的故障,包括但不限于以下几种:绝缘故障:绝缘故障是指电机绝缘降低或破损导致的问题,可能会导致短路、漏电等情况发生。电机过热:电机长时间高负荷运行或外部散热不良可能导致电机过热,进而损坏绕组或其他内部部件。轴承故障:电机轴承可能因长时间运行、润滑不良或进入异物而损坏,导致轴承噪音、振动或卡死等问题。电源问题:电机供电电压异常或电源线路问题可能导致电机无法正常启动或运行。电机损坏:电机内部零部件的磨损、断裂或腐蚀等问题可能导致电机性能下降或无法正常工作。控制系统故障:与电机控制相关的电路板、开关、传感器等部件可能发生故障,导致电机无法被准确控制或停止工作。 请注意,以上仅列举了一些常见的UL电机故障,实际情况可能因电机类型、使用条件和维护方式等因素而有所不同。在遇到电机故障时,建议及时联系专业的维修人员进行检修和维护。UL电机应用在哪些地方
UL电机是指通过UL认证的电机,UL认证是美国安全实验室(Underwriters Laboratories)对电器电子产品进行安全性评估和认证的标准之一。 UL电机广泛应用于各个行业和领域,包括但不限于以下几个方面:家用电器:UL电机可用于家用电器,如洗衣机、电冰箱、空调、吸尘器、风扇等。工业设备:UL电机可用于各类工业设备,如泵、风机、压缩机、输送带、机床等。医疗设备:UL电机可用于医疗设备,如医用注射泵、医用离心机、医用超声波设备等。交通工具:UL电机可用于各类交通工具,如汽车、电动车、电动自行车等。动力工具:UL电机可用于各类动力工具,如电钻、电锤、电锯、割草机等。电梯和自动扶梯:UL电机可用于电梯和自动扶梯的驱动系统。机器人和自动化设备:UL电机可用于机器人和自动化设备的驱动和运动控制。 需要注意的是,UL认证主要是针对产品的安全性而进行的认证,并不代表产品的性能或质量。因此,在选择和应用UL电机时,除了关注UL认证外,还应根据具体的需求和应用场景考虑其他因素,如功率、效率、可靠性等。电机极数的概念
电机极数的概念一:电机常规极数及转速 2极电机。转速2950转4极电机。转速1470转6极电机。转速750转8极电机。转速500转二: 1、电机的级数实际上反映的就是电机的同步转数,如级数为2级的电机,同步转数为2900rpm,4级的为1450rpm,6级则为1000rpm,8级为750rpm。2、对于电机级数的选择,主要根据电机驱动机械设备对电机输出转数的要求;如减速机输入转数的要求、皮带转动主动轮的转数要求等。一般是经过实际所需转数,考虑传动比因素返算所得。三: 极数反映出电动机的同步转速,2极同步转速是3000r/min,4极同步转速是1500r/min,6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min。绕组的一来一去才能组成回路,也就是磁极对数,是成对出现的,极就是磁极的意思,这些绕组当通过电流时会产生磁场,相应的就会有磁极。三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极,每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的,所以电机有2、4、6、8……极之分。就普通三相异步交流电动机来说,它的磁极对数影响了它的转速,转速=(电源频率×60)÷磁极对数×(1-转差率)。在理想的同步状态下,转速=电源频率×60÷磁极对数。实际情况下,电机转速不可能达到同步状态,也就是存在转差率。比如二极电机,它的极对数是1,那么它的同步转速就是50×60÷1=3000,然后由于转差率的不同,二极电机转速就有2960,2940等转速,同样八极电机的转速<750,转差率不一样,实际转速稍有出入。但是不可能>同步转速。上述就是为你介绍的有关电机极数的概念的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。电机受潮了要怎么处理
电机受潮了要怎么处理潮湿是导致电机故障的一个致命因素,从飞溅的雨水或由凝结产生的潮气都能侵入电机,特别是当电机处于间断运行期间,在停放数月后,在使用前应先检查线圈绝缘,否则很容易烧坏电机。如果电机受潮可以采用以下几种方法: 1、循环热风干燥法:用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑),上面留有出风口,侧面有进风口。进风口与加热室相连通,加热室内绝缘地设置3kw左右的220v电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)。加热室可用铁皮做成,用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。 2、灯泡烘干法:把一只或数只大功率白炽灯泡(如100w)放入电动机腔内进行烘干。注意:灯泡不能太靠近线圈,以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。 3、还有也可用干燥剂: (1)生石灰干燥剂。主要成分为氧化钙,其吸水能力是通过化学反应来实现的,因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低,它能保持大于自重35%的吸湿能力,更适合于低温度保存,具有极好的干燥吸湿效果,而且价格较低。(2)硅胶干燥剂。此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶,主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅,无毒、无味、无嗅,化学性质稳定,具强烈的吸湿性能。相对价格较贵一些。上述就是为你介绍的有关电机受潮了要怎么处理的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。如何防止电机烧毁
如何防止电机烧毁电动机烧毁在日常中很常见,避免电动机烧毁较有效的预防措施是进行正确的技术维护。其主要维护方法有以下六点,给大家简单介绍如下:1、经常保持电动机的清洁电动机在动行中,必须经常保持进风口的清洁。在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物,以防止被吸入电动机内部。若这些尘土、油、水被吸入电动机内部,便形成短路介质,损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。2、在额定负荷下工作 电动机过载运行,主要原因是拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等。当电动机处于过载状态下动行时,就会导致电动机的转速下降,电流增大,温度升高,绕组线圈过热。若长时间过载,电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁,这是电动机烧毁的主要原因。因此电动机在动行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠,随时检查调整传动带的松紧度,联轴器的同轴度,若发现有卡滞现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。3、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说,其三相电流中,任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%,才能保证电动机安全正常地运行。如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度,则表明电动机有故障,必须查明原因,排除故障后才能继续运行,否则会发生烧毁电动机的事故。4、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常,尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机,温升的监视尤为主要。如发现轴承附近的温升过高,应立即停机,检查轴承是否损坏或缺油。若轴承损坏,应更换新轴承后方可作业,若轴承缺油,应添加润滑脂,否则轴承会进一步损坏导致塌架,引起扫膛而烧毁电动机。5、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的机具不同轴度增大,使电动机负载增大,电流升高,温度上升而烧毁电动机。因此,电动机在运行中,要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,连接装置是否可靠,发现问题要及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、产生故障的前兆,必须及时发现并查明原因予以排除,否则就会延误时机,扩大故障,酿成烧毁电动机的重大事故。6、保证起动设备正常工作电动机起动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动,有着决定性的作用。否则,很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明,绝大多数烧毁电动机的原因都在起动设备上。起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机。接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘,会使线圈吸合不严,并发出强烈噪音,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。电气控制设备应放在干燥、通风和便于操作的位置,并要定期除尘,紧固各接线螺钉,检查接触器触点是否接触良好可靠,机械部位是否灵敏、准确,使其保持良好的技术状态,从而保证顺利启动而不烧坏电动机。上述就是为你介绍的有关如何防止电机烧毁的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。减速电机应用在哪些方面
减速电机应用在哪些方面目前被广泛采用的污水处理工艺有氧化沟工艺和SBR工艺等,其中氧化沟工艺较为普遍。随着氧化沟处理工艺对曝气设备的要求越来越高,以及能源的日趋紧张,新型高效低能耗曝气设备的研究已经成为推动氧化沟处理技术发展和节能降耗的重要因素。SEW的K系列减速电机在曝气机上有着广泛的应用。为保证足够的供氧量,要求减速电机24小时连续不停地运转,以极高的效率发挥着节能降耗的功效,同时,减速机和电机组成一体机节省了安装空间。针对转碟和转刷不同的要求,公司为其准备了对应的机型。针对腐蚀性的环境,减速电机都做了防腐处理。曝气机的飞快旋转容易将污泥等飞溅到减速电机上,日积月累容易造成减速器透气阀堵塞,而且对于粘满污泥的减速电机也难以维护。为此,专门为曝气机用减速电机配置了加长的透气管和注油管,这样既防止了透气阀堵塞又方便了维护。刮吸泥机是污泥浓缩池和沉淀池的专用设备,根据传动形式分为中心传动和周边传动两种。技术关键:桥的结构设计及受力计算;桥的加工及横架与刮板的选材和加工;驱动功率的确定;竖向栅条的布置及池底刮板的排布;减速机构的加工;过扭保护及自动报警、停车和整机的PLC自动控制。主要技术参数:外缘线速:1m/min~2m/min;电机功率:0.37kW~3.0kW;池径:6.0m~55m.。针对刮吸泥机低转速大速比的要求,SEW减速电机通过模块化组合的方式,巧妙的将两级减速器串联在一起,使总减速比能达到10000左右。如果不注意观察几乎觉察不到刮吸泥机在运动。针对过扭保护及自动报警的要求,SEW减速电机可以提供扭矩限制器,在满足驱动要求的基础上设定限制扭矩,这样可以有效的保护减速电机和刮吸泥机。SEW扭矩限制器与控制电路配合使用可以实现自动报警和断电保护。上述就是为你介绍的有关减速电机应用在哪些方面的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。